Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с массивными мСталличСскими Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ толстостСнныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, часто ставит мастСра ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ инструмСнта. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 75-100 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ просто Π½Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ профиля, заставляя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ инструмСнт Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΉ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

Π­Ρ‚ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 105 Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сквозныС Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 130-140 ΠΌΠΌ. Однако ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктроинструмСнта, Π½ΠΎ ΠΈ понимания спСцифики Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС характСристики ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, особСнности ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° β€” Π½Π΅ СдинствСнный ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ стандарты крСплСния

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ стандартных Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈ Π² усилСнной конструкции, способной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стандарта T-хвостовика (T-shank), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ. Вакая систСма крСплСния ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° большой Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°.

Для изготовлСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ части Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ бимСталличСская тСхнология HSS-BiMetal. Π’ этом случаС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ стали с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π° рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° β€” ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ванадия. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ элСктронно-Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π° с высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 105 ΠΌΠΌ) всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° минимальном Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ вовсС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² сторону ΠΈ образования косого Ρ€Π΅Π·Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ самого ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1,0–1,2 ΠΌΠΌ Π² спинкС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, особСнно Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя слишком толстыС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мощности двигатСля Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ классификация ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½

Π Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ систСма ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, принятая Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ производитСлями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Bosch, Makita ΠΈΠ»ΠΈ Metabo. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ информация наносится нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ содСрТит ΠΊΠΎΠ΄, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ шаг Π·ΡƒΠ±Π°. ПониманиС этой Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ позволяСт ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта.

НаиболСС распространСнная классификация для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ T118A ΠΈ T118B. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ вторая, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ±, рассчитана Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ. Для ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… вСрсий этих ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ часто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ индСксы, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 105 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 152 ΠΌΠΌ.

  • πŸ”΅ T118AF β€” удлинСнная ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° для чистого Ρ€Π΅Π·Π° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сплавов.
  • πŸ”΄ T118BF β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² срСднСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
  • ⚫ T218BF β€” усилСнная вСрсия для тяТСлых условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ сталями.
  • 🟑 T318BF β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сСрия для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² Π² толстом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ HM (Hard Metal). Они оснащСны твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ особо Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π₯отя ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ бимСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΈΡ… рСсурс ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² 10 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½)
Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (алюминий, мСдь)
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ

ИспользованиС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ограничСния Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности ΠΈ процСсс рСзания. Из-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° возрастаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° инструмСнта ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ мастСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ, Π½Π΅ допуская пСрСкосов ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ слСдуСт ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ», послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, рСкомСндуСтся Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ, постСпСнно ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Тизнь.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ для выполнСния ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ радиуса. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ основания хвостовика, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ инструмСнта.

Для обСспСчСния пСрпСндикулярности Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° большой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, поэтому ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° Π½Π° ТСсткий шаблон становится Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ отпуску Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·Ρƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ шага Π·ΡƒΠ±Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Π¨Π°Π³ Π·ΡƒΠ±Π° (TPI β€” Teeth Per Inch) являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ чистоту Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ это ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ краям Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ стСнка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ сущСствуСт риск Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ сразу нСсколько стСнок профиля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с шагом 14-24 TPI. Напротив, для массивных Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ толстостСнных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с шагом 6-10 TPI, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эффСктивноС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ струТки.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, ΠΌΠΌ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ шаг (TPI) Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ
Листовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 1.0 – 3.0 21 – 24 T118AF (Long)
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 3.0 – 6.0 14 – 18 T118BF (Long)
ΠœΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ 6.0 – 10.0 10 – 14 T218BF
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ / Алюминий 5.0 – 15.0 6 – 10 T118BHM

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ компромиссный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ шагом Π·ΡƒΠ±Π°. Π’ Π½ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт эффСктивно Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ сниТаСт ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ спСциализированным модСлям Π² скорости Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° грССтся?

НагрСв ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ β€” СстСствСнный процСсс трСния. Однако Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ) ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², слишком высокой скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии охлаТдСния. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ пустотСлых конструкций

Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых распространСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ для ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ. Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ здСсь Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнками. ΠŸΡ€ΠΈ пСрСсСчСнии ΡƒΠ³Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° удваиваСтся.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² плоскости, пСрпСндикулярной Ρ€Π΅Π·Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ струТки ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ большого сСчСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 100Ρ…100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) стандартной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ для сквозного Ρ€Π΅Π·Π° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях допускаСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π° с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 150 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции насквозь Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ пустотСлых конструкций ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚ посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ остатков Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Ссли это Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°). ПопаданиС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° высокой скорости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

Π”Π°ΠΆΠ΅ самыС качСствСнныС бимСталличСскиС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния для сохранСния своих свойств. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСриях Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ для остывания. ИспользованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… спрССв ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΉ для охлаТдСния Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π° способно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π°.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ слСдуСт Π²Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΉΠ·Π΅Ρ€Π°Ρ…, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ сколы, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π² ящикС с инструмСнтами, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π² свободном состоянии.

РСгулярно провСряйтС состояниС хвостовика. Если Π½Π° Π½Π΅ΠΌ появились слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ β€” это Π½Π΅ максимальная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния, Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ шага Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ использованиС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ шаг, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому забиванию струТкой ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ дрСвСсины. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° сучки ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅.

Какой максимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ 150 ΠΌΠΌ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ?

ΠŸΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 130-135 ΠΌΠΌ. Однако Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ мощности Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для мягкой стали (Π‘Ρ‚3) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎ 120 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» сниТаСтся Π΄ΠΎ 80-100 ΠΌΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·Ρ€ΠΎΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ сопротивлСния.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅?

Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся Β«ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Β». ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, нСравномСрная Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, слишком высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Длинная ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³, ΠΈ малСйший пСрСкос усиливаСтся Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Π»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π’-хвостовик для старых Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ² с U-хвостовиком?

НСт, эти стандарты нСсовмСстимы мСханичСски. T-хвостовик ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ выступом, Π° U-хвостовик (U-shank) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΡƒ. Для установки соврСмСнных Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π² старый инструмСнт потрСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ (ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π°) Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°, Ссли конструкция инструмСнта это позволяСт.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π±ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ?

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°: Ρƒ качСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Π»Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ полосу), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ… лазСрная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.