Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ начинаСтся с Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта ΠΈ качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции, являСтся ΡƒΠ·Π΅Π» соСдинСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ³, мауэрлата ΠΈ конькового ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ использования Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ постСпСнно ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ мСсто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ.

ИспользованиС мСталличСских пластин с отвСрстиями позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс сборки каркаса, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слоТной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ дрСвСсины. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ особСнно вострСбовано Π² малоэтаТном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ возвСдСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π±Π΅Π· привлСчСния тяТСлой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ снСговыС ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСсятилСтий.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ пластина прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ сформированы ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ саморСзов края этих отвСрстий ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя своСобразныС "якоря", ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ дрСвСсины. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° лоТится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° усилий с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСрСвянного бруса Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ослаблСния сСчСния самой дрСвСсины. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, которая Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ части ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, пластина Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ внСшний ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ пластины ΠœΠ—ΠŸ (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅) Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ прСссом, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ качСства прилСгания. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соСдиняСмыми элСмСнтами Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, пластина Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ нСсущСй способности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ гСомСтрия Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² стропил Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСальной.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Π΅ пластины ΠΈΠ»ΠΈ издСлия с ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΌΡΡ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΡΡŠΠ΅ΡΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π° нСсколько сСзонов, ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма потСряСт Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ пластин ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ заявляСт высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (растяТСниС, сТатиС, сдвиг) ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пластины ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

НаиболСС распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ прямыС пластины, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для стыкового соСдинСния брусов ΠΈΠ»ΠΈ усилСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии стропил с ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ брусом ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнты Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… плоскостях.

  • πŸ”© ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ β€” Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты для стяТки ΠΈ усилСния Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сращивании стропил ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.
  • πŸ”© УсилСнныС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ β€” ТСсткиС элСмСнты с Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости для крСплСния ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° срСз.
  • πŸ”© ΠžΠΏΠΎΡ€Ρ‹ бруса β€” спСциализированныС пластины Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ "П" ΠΈΠ»ΠΈ "Z", ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для опирания ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π° мауэрлат ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ пСрСкрытия.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π’ дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… усадкС, ТСсткоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стропил ΠΊ стСнам нСдопустимо. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ крСплСния стропил Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° + Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ
ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины + саморСзы
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ пластины (прСсс)
Π‘ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ + Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки пластин Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° свСдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства мСталличСского ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности: дрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой, чистой ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Π° накладываСтся Π½Π° стык Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»Π° соСдинСниС с Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ запасом с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°: Ссли пластина смСщСна, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСлится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° сторона ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Для фиксации Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ струбцины ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ пластину ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пластины

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² дрСвСсину строго пСрпСндикулярно повСрхности пластины. ИспользованиС ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ Π²Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° 30-40%. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ саморСзы, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° достаточна для прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пластину ΠΈ заглублСния Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 40 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡΡŒ Π² сучок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ. Π’Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ гвоздь ΠΈ установитС Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π² сосСднСС отвСрстиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскола дрСвСсины.

Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ листвСнница, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ засвСрливаниС отвСрстий Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° гвоздя являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ растрСскиваниС бруса Π² самый отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсиной

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стропила ΠΈΠ· дрСвСсины СстСствСнной влаТности, ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ усохнСт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиной ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ шляпки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ расчСт количСства

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пластины Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° крСпится. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ² Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ саморСзы с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

Π•Ρ€ΡˆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ благодаря насСчкам Π½Π° стСрТнС. Однако ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… физичСских усилий ΠΈ аккуратности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ гвоздь, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² дрСвСсину, практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π° с высоким крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

РасчСт количСства ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° вСдСтся исходя ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ для частного домостроСния принято Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ всС отвСрстия Π² пластинС. ЧастичноС Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обосновано расчСтом.

Π’ΠΈΠΏ пластины Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ НСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (усрСднСнно)
ЛСгкая пСрфорированная 1.5 - 2.0 Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ 3.0Ρ…40 Π”ΠΎ 500 ΠΊΠ³ Π½Π° сдвиг
УсилСнная угловая 2.0 - 2.5 Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ 4.5Ρ…50 Π”ΠΎ 1200 ΠΊΠ³ Π½Π° сдвиг
ΠžΠΏΠΎΡ€Π° бруса (открытая) 2.0 - 3.0 АнкСрныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ / Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π”ΠΎ 2000 ΠΊΠ³ Π½Π° срСз
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° 1.5 Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ 3.5Ρ…40 Зависит ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заполнСния отвСрстий влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°. Π’ Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний (ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹) ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° количСствС Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ нСдопустимо. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ всСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ расчСта: количСство ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ запас прочности Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20% ΠΎΡ‚ расчСтной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π».

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ошибки Π² исполнСнии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ послСдствиям. Анализ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° чСловСчСского Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ прСнСбрСТСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ.

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС пластин Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ