Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ физичСской выносливости, Π½ΠΎ ΠΈ постоянного контроля Π·Π° состояниСм Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° послС Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ, ΡΠΎΡΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСстаСт Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° Π³Π°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «растяТСниСм», хотя тСхничСски это слоТный процСсс износа ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний.

ПониманиС истинной ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ этого процСсса критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для бСзопасности. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΡˆΠ°Ρ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ самого инструмСнта. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС ΠΈ мСханичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ это происходит, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы вашСй ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ происходит ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «растяТСниС» Π² контСкстС Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ являСтся условным. Π‘Π°ΠΌΠ° мСталличСская Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, состоящая ΠΈΠ· звСньСв, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали, которая практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° износа ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ звСньями.

Π’ процСссС пилСния Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ силы трСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² мСстах соСдинСния хвостовиков звСньСв постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° становится Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ ΠΈ свободно болтаСтся Π½Π° шинС. Π­Ρ‚ΠΎ СстСствСнный процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вСдущая Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ сама Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π₯отя этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΡƒΠ³ΡƒΠ±Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ провисания Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ послС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ натяТки. Однако основной Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ вносит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСханичСский износ трущихся ΠΏΠ°Ρ€.

πŸ’‘

Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» прогрСлся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

ВлияниС смазки ΠΈ качСства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ускорСнного износа ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, быстрого «растяТСния» являСтся нСдостаточная смазка. Масло выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ охлаТдСния, Π½ΠΎ ΠΈ создания Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трущимися повСрхностями звСньСв. Если систСма смазки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСкачСствСнноС масло, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» звСньСв ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ отпуску β€” ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ растут Π»Π°Π²ΠΈΠ½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ, ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° считанныС часы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ масляный насос ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π» достаточноС количСство Тидкости, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ распилС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины.

  • πŸ›’οΈ ИспользованиС ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ машинного масла ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ смазкС.
  • 🌑️ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ускорСнный износ.
  • πŸ’§ ПопаданиС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π² смазочныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ масла ΠΊ критичСским ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ самой Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… издСлиях хвостовики звСньСв ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком мягкими ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Stihl ΠΈΠ»ΠΈ Husqvarna, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы, устойчивыС ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ износу.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство смазки?

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ чистый лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ поднСситС Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Если Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ остаСтся чСткая масляная полоса, систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ исправно. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ слСда Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ засорС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ насоса.

Роль Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² процСссС износа

Часто ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π³Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ кроСтся Π² состоянии Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСмСнт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ двигатСля Π½Π° Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ входят Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с хвостовиками звСньСв, ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, приобрСтая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡŽΠΊΠ°.

Если Π²Ρ‹ установитС Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, процСсс «растяТСния» Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ускорится Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. НСсоотвСтствиС профиля Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ шага Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ изношСнная Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ заострСнныС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² вмСсто Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ.

БущСствуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Β«Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉΒ»: ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ послС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ рСсурса Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСкачСствСнной оснастки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях (ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, мСрзлая дрСвСсина) этот ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» сокращаСтся. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя всСй Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ систСмы.

БостояниС Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ВлияниС Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ дСйствиС
Новая (острыС Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ) ИдСальноС Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ износ (скруглСниС) ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ шага Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ натяТки, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅
ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ износ (ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ) БыстроС растяТСниС, риск соскока НСмСдлСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ
ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π Ρ‹Π²ΠΊΠΈ, вибрация, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ звСньСв Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ
πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ мСняСтС Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ?
ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ 3-ΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ
Волько ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†Π΅ΠΏΡŒ пСрСстаСт ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ
Никогда, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ сломаСтся
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ для всСх Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ натяТкС ΠΈ обслуТивании

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ натяТка β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ каТСтся растянутой быстрСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Блишком сильноС натяТСниС создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π² Π·Π²Π΅Π½ΡŒΡΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ускорСнному износу ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это создаСт лишнюю Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» двигатСля.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, слабая натяТка Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΠΎ шинС. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ измСнСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π°) Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ расклСпываСт Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ звСньСв. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС провСряСтся простым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ шинС, Π½ΠΎ свободно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ натяТку Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π½Π° горячСй ΠΏΠΈΠ»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ остывании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» соТмСтся, ΠΈ пСрСтянутая Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ подшипники ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² нСсколько этапов. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСплСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, установитС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, приподняв носок ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, затянитС Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт провисаниС Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ†Π΅ΠΏΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ натяТка Ρ†Π΅ΠΏΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВлияниС условий эксплуатации ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Условия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с маслом, создаСт Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ пасту. Π­Ρ‚Π° смСсь ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ звСньями ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, стачивая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ увСличивая Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° своСврСмСнная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. Вупая Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго усилия для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ сильнСС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° инструмСнт, возрастаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π’ΡƒΠΏΡ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ дрСвСсину, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΡ‚ Π΅Ρ‘, вызывая ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ соСдинСния звСньСв.

ИспользованиС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° дрСвСсины ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ звСньСв. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько сСгмСнтов, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ всСй Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ вытягиваниС.

πŸ’‘

РСгулярная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ замСдляСт процСсс мСханичСского износа звСньСв.

Когда Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ: ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ износа

Π Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ любая Ρ†Π΅ΠΏΡŒ достигаСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° своСго рСсурса. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дальнСйшая эксплуатация Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ опасна, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальном обслуТивании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» устаСт, ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя.

Если Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ натяТки Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ Π½Π° максимум, Π° Ρ†Π΅ΠΏΡŒ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ провисаСт, это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ шаг увСличился свСрх допустимых Π½ΠΎΡ€ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС хвостовиков: Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Β«ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация сильно растянутой Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ЛСтящиС звСнья ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

БущСствуСт простой способ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ: ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Если хвостовик Π·Π²Π΅Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ своСй высоты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π·Π°, Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, укорачивая Ρ†Π΅ΠΏΡŒ β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ балансировку ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ инструмСнта.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ?

ВСхничСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ 1-2 Π·Π²Π΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка. Однако это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ шаг Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ускорСнному износу ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. РСкомСндуСтся полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ новая Ρ†Π΅ΠΏΡŒ растягиваСтся быстрСС старой?

Новая Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Β«ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈΒ». Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ часы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ происходит ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° звСньСв Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΊ шинС. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ натяТку Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ПослС ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ растяТСния стабилизируСтся.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ шагом Π½Π° ΠΌΠΎΠ΅ΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅?

НСт, это катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π¨Π°Π³ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°Π³Ρƒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ ΠΏΠ°Π·Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Установка нСсовмСстимой Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ домашнСм использовании?

ΠŸΡ€ΠΈ нСрСгулярном использовании (Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ² для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°) качСствСнная Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Π»Π΅Ρ‚. ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ являСтся Π½Π΅ врСмя, Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поддСрТания Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния ΠΈ остроты Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Если Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π½Π΅ точится ΠΈ постоянно провисаСт β€” мСняйтС Π΅Ρ‘.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π° растяТСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ?

КосвСнно влияСт. НСкачСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, увСличивая ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свСТий Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ с ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.