ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ для 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя считался "Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ" ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ лишь ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Однако Π² послСднСС врСмя ΠΎΠ½ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря своим ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским свойствам, нСдостиТимым для ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… PLA ΠΈΠ»ΠΈ ABS.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ тСрмопласт отличаСтся высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ вСсом. Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, Смкости для агрСссивных ТидкостСй ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² условиях постоянного ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ станСт Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ срСди доступных Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с PP Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСских настроСк слайсСра ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ стола, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» склонСн ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ остывании. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ особСнности экструзии, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с отслоСниСм ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ для вашСй Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ установки.

Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ полукристалличСская структура, которая обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ усталостным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² сгибания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для производства ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΎΠΊ.

Π₯имичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого пластика позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ кислот, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ растворитСлСй. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ PETG ΠΈΠ»ΠΈ Nylon, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² процСссС эксплуатации, хотя Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡŽ всС ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством являСтся низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ всСго ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0.9 Π³/см³. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии достаточной мСханичСской прочности для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… тСхничСских Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… СмкостСй ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с PLA, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° экструзии.

БлоТности Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с усадкой

Основной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° PP, являСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слабая адгСзия ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΊ стандартным повСрхностям стола. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом повСрхностного натяТСния, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ просто "скатываСтся" со стСкла ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ PEI Π² процСссС ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ выступаСт высокая тСрмичСская усадка. ΠŸΡ€ΠΈ остывании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² объСмС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ поднимутся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, приводя ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС клСя-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ° для волос Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΅ часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ сцСплСниС. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации трСбуСтся спСциализированный Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ² ΠΈΠ»ΠΈ особыС повСрхности.

Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ отлипания рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клСящиС составы Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΈΠ· тСкстурированного PP-листа. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΈΡƒΠΌ с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 90-100Β°C.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стола ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ PP

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ настройки

Настройка Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля экструдСра являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ этапом для получСния качСствСнных слоСв. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 200 Π΄ΠΎ 230 градусов ЦСльсия. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ появлСнию нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ слишком низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ расслоСниС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сопла.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° высокая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава, поэтому рСкомСндуСтся ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… скоростях, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… 40-50 ΠΌΠΌ/с для ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ спСканиС.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сопла 210 - 230 Β°C Зависит ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стола 90 - 110 Β°C ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²
ΠžΠ±Π΄ΡƒΠ² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 0% - 15% ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ 30 - 50 ΠΌΠΌ/с Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅
ВлияниС Ρ€Π΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π° качСство

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ значСния Ρ€Π΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° (втягивания) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» склонСн ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ втягиваниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ подсосу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ пузырям Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ экструдСра.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ популярных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ PP

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ смогли ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля часто диктуСтся Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ Π² вашСм Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅.

Компания Polymaker выпускаСт ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ PolyLite PP, которая позиционируСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡŽ благодаря Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сцСплСниС со стандартными повСрхностями. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых доступных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠΈΡ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ Printed Solid извСстСн своСй Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ PP-GF30, Π³Π΄Π΅ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ 30% стСкловолокна. Вакая композиция Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт усадку ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, дСлая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для создания Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкционных элСмСнтов.

  • 🏭 Polymaker β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия "ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ".
  • πŸ”¬ Printed Solid β€” ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСгмСнт, спСциализированныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ.
  • πŸ‡¨πŸ‡³ Sunlu / Overture β€” Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки стола.
  • βš™οΈ Formfutura β€” сСрия EasyPoly, разработанная ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для сниТСния слоТности ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ пластика Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для тСхничСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ?
PLA/PETG
ABS/ASA
Nylon/PP
Flex/TPU

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Благодаря своСй гибкости ΠΈ химичСской стойкости, издСлия ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° находят ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² областях, Π³Π΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ пластики быстро выходят ΠΈΠ· строя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для создания ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² корпусов Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ СмкостСй для хранСния.

Π’ автомобилСстроСнии ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ PP ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСстС с ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ, Π½Π΅ ломаясь ΠΎΡ‚ усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… "ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ" β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских элСмСнтов. Вакая конструкция ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ износа, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для мСханичСских соСдинСний.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ поддаСтся склСиванию ΠΈ покраскС Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС составы для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ².
πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство PP β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² агрСссивных химичСских срСдах Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ гигроскопичСн, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½, ΠΎΠ½ всС ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ экструзии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ мСханичСскиС свойства ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 70-80Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4-6 часов. ИспользованиС ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированной ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ для Ρ„ΠΈΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ отвСтствСнной ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡŽ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ постобработка Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· PP Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° вязкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, Π° свСрлСниС β€” Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² отвСрстия. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ острыС инструмСнты ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ скорости вращСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ риск отслоСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высок. Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ хотя Π±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для поддСрТания Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся PP ΠΎΡ‚ PETG ΠΈ стоит Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ?

PETG ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ адгСзию, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½, Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с агрСссивными вСщСствами.

КакоС сопло Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ?

РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ сопла Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 0.4 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘ΠΎΠΏΠ»Π° мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (0.2 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ часто Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой вязкости расплава ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² PP считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых бСзопасных пластиков, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… токсичных стиролов, ΠΊΠ°ΠΊ ABS. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 240Β°C Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… органичСских соСдинСний, поэтому вСнтиляция ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСподходящий Ρ‚ΠΈΠΏ клСя. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ канцСлярский ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ "for PP" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° листС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊ столу.