ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ соврСмСнных ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· использования Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ соСдинСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ всСго многообразия ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов особоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ 1/2, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбован Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах водоснабТСния ΠΈ отоплСния.

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² возмоТности стыковки пластикового Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с мСталличСскими участками, Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сантСхничСским ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Однако простота конструкции ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°: Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ вставки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ спустя всСго нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС особСнности ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнного издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит дСсятилСтия Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ прСдставляСт собой слоТноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, состоящСС ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ОсновноС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сварку с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся мСталличСская вставка с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ качСствСнных издСлиях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Valtec ΠΈΠ»ΠΈ Ecoplastik, мСталличСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насСчки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пластика ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ затягивании соСдинСний.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 1/2 дюйма являСтся стандартом для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° смСситСлСй, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ коничСской ΠΈΠ»ΠΈ цилиндричСской, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† мСталличСской вставки: качСствСнный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ заусСнцСв ΠΈΠ»ΠΈ слСдов ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

БущСствуСт нСсколько ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ располоТСниСм Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° находится Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° Π΄Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π½Π° всСх Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² распрСдСлСния.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ вставок: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² стали

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° мСталличСской вставки β€” это вопрос долговСчности всСй систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ прСимущСствСнно Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ вставки, часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ классичСским Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с агрСссивными срСдами ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” это сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ окислСнии ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. НикСлированиС замСдляСт этот процСсс, Π½ΠΎ Π½Π΅ останавливаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, особСнно Π² мСстах мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ покрытия.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ лишСна Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° нСдостатков Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. Она устойчива ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΡ€Ρƒ, высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вставками часто стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Π² систСмах с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся максимальная Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… производствах.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ условия срСды. Для стандартной ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно качСствСнного Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий ΠΈ использования спСциализированного инструмСнта. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² мСстах ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 260Β°C. Если ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тСрморСгулятора, слСдуСт Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° насадку надСваСтся Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вставляСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 9 сСкунд для распространСнных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π°, ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС.

ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ быстро ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· проворачивания. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру молСкулярной связи ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π€ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкунд Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части (ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ сгона) Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ИспользованиС ΠΏΠ°ΠΊΠ»ΠΈ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°: слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ β€” Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь (Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ) для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластика ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности соСдинСния.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния 1/2 дюйма зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства самой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля. Π’ соврСмСнных систСмах ΠΎΡ‚ льна Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ постСпСнно ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π€ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° Π² использовании ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нанСсСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… паст. Она идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ частой Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ затянутый Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ соСдинСниС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.

БантСхничСский Π»Π΅Π½ Π² сочСтании с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak) считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π›Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ, Π° паста Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ органичСскоС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ гниСния. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² процСссС эксплуатации Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности.

АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ β€” это Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π° ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΈ Π² области уплотнСния. Они ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² отсутствии Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, создавая Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для скрытых магистралСй, Π³Π΄Π΅ доступ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½.

Π’ΠΈΠΏ уплотнитСля Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы
Π€ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Низкая ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ 5-7 Π»Π΅Ρ‚
Π›Π΅Π½ + ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° БрСдняя Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° (Π΄ΠΎ 45Β°) 10+ Π»Π΅Ρ‚
Анаэробный гСль Высокая НСвозмоТна 20+ Π»Π΅Ρ‚
πŸ’‘

Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ комбинация льна ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пасты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ установкС

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ досадныС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ помСщСния. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ошибок ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Одной ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся пСрСтяТка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ корпус Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°, нСсмотря Π½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² пластикС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ прСвратятся Π² свищи.

Другая распространСнная ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Если Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ установлСн Π² ТСсткой связкС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ тСплоноситСля Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния, способныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π».

πŸ“Š Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Π€ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Π›Π΅Π½ с пастой
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
ΠΠΈΡ‚ΡŒ Tangit Unilock

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ нСкачСствСнной зачистки Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ доступ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ расслоСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° силой послС остывания. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ мягок, Π½ΠΎ любоС мСханичСскоС воздСйствиС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ структуру сварного шва.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнного Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ сантСхники пСрСнасыщСн ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства, ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… СвропСйских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ дСшСвого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π°. Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ сосСдСй?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ β€” это ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° корпусС. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R 80), Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (PN 20 ΠΈΠ»ΠΈ PN 25) ΠΈ страну происхоТдСния. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ смазанный ΡˆΡ€ΠΈΡ„Ρ‚ β€” Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ². Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ сам ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ качСствС, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ химичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° использованиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ВСс издСлия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ВяТСлый Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ соблюдСнии Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок. Блишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² систСмС водоснабТСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² рСкомСндуСтся Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ экзСмпляр Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ гнСтся ΠΈ тянСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пластик ломаСтся сразу, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло, с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ блСстящим ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠΎΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° PN 25?

АббрСвиатура PN ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. PN 25 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ 25 Π±Π°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с запасом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ потрСбности Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 6-10 Π±Π°Ρ€).

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ для Π³Π°Π·Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для транспортировки Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ·-Π·Π° высокой проницаСмости ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π³Π°Π·Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пластик ΠΈ риска статичСского элСктричСства. Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… магистралСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ допустим ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 1/2?

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ производитСля, Π½ΠΎ для стандартных Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… вставок Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ усилиС Π² 15-20 Нм. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния, избСгая примСнСния Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² для усилСния.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Π»Π΅Π½, Ρ„ΡƒΠΌ, Π½ΠΈΡ‚ΡŒ) дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ затягивании ΠΈ тСряСт свои Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС старого уплотнитСля Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ 1/2 ΠΈ 3/4 дюйма?

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ пропускной способности. 1/2 дюйма (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 20-21 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π°, Π° 3/4 дюйма (26-27 ΠΌΠΌ) Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся для стояков ΠΈ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ для обСспСчСния большСго ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.