Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ станок Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡˆΡƒ Π² мастСрской, позволяя ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ» Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, нСдоступный для циркулярных ΠΏΠΈΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ». Однако самым Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом этой систСмы, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ качСство Ρ€Π΅Π·Π°, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования, являСтся Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ станка способно ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс выпиливания ΠΈΠ· мучСния Π² ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΈΠ» ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ассортимСнт расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Π½: ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ спСциализированныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, мягких пластиков, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ². ПониманиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° изготовлСния станСт ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт шаг Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ быстрСС толстого ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ натяТСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ инструмСнт слуТил Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½

ВсС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… станков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ способу крСплСния: ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (pin-end) ΠΈ Π±Π΅ΡΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (plain-end). Π¨Ρ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ утолщСния Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ станка. Они ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² установкС, Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ возмоТности станка ΠΏΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ радиусу Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² мСстах крСплСния.

Π‘Π΅ΡΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π² Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹. ИмСнно этот Ρ‚ΠΈΠΏ plain-end являСтся стандартом для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты способны Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ практичСски Π½Π° мСстС, выписывая самыС слоТныС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ», Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· высокоуглСродистой стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… достаточно Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ±, яблоня ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ бимСталличСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π’ Π½ΠΈΡ… рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали HSS, Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ β€” ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ стали.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Мягкая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° (3-6 ΠΌΠΌ)
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°
Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, алюминий)
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹

ГСомСтрия Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ шаг ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

ΠžΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит чистота ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ удалСния струТки. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ: ΠΎΡ‚ классичСской Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ слоТной Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ. Для чистового выпиливания ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сколы Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π¨Π°Π³ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ TPI (Teeth Per Inch β€” количСство Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дюйм), являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ TPI, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ пилСния. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ агрСссивно, Π½ΠΎ оставляСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ слСды Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅.

  • πŸͺš Высокий TPI (20-30): ИдСально для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ радиусом.
  • 🌲 Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ TPI (12-18): Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° столярных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ.
  • πŸ”© Низкий TPI (6-10): ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для быстрого Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ распила толстых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мягкими ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ понятиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Π²Π½ΠΈΠ·. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π² спСцифичСских случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ скалывания шпона Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ стола Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ измСнСния направлСния вращСния двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ особой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с мСньшим шагом Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ сниТСнной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Тизнь.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ стандарты Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… станков сущСствуСт нСсколько систСм Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто сбиваСт с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мастСров. НаиболСС распространСна систСма, Π³Π΄Π΅ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ 2/0 (самыС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅) Π΄ΠΎ 12 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Однако Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ, поэтому всСгда ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° физичСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Бтандартная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков составляСт 130 ΠΌΠΌ (5 дюймов). ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 150 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 160 ΠΌΠΌ. Установка слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ, Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ просто Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹.

НомСр ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
2/0 0.35 0.8 Π’ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΡƒΠ·ΠΎΡ€, бисСрныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
2 0.55 1.2 Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° 4-8 ΠΌΠΌ, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·
5 0.70 1.5 Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ
9 1.00 2.0 ВолстыС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, мягкиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° влияСт Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π£Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ радиусы, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм пСрСкосС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²

НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° хвостовиках ΠΏΠΈΠ» для быстрой ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·ΡƒΠ±Π°. НапримСр, красная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ усилСнноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° синяя β€” для чистого Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°.

Установка ΠΈ натяТСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ бСзопасности ΠΈ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСно Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² сторону стола. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ столу Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€Ρ‹Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ натяТСния являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Блишком слабоС натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ биСнию ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ риску застрСвания Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ станка ΠΈΠ»ΠΈ привСсти ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ касании Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ натяТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ натяТСния? БущСствуСт простой акустичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Π©Π΅Π»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ установлСнному ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ струнС Π³ΠΈΡ‚Π°Ρ€Ρ‹. Оно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокий, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ. Если Π·Π²ΡƒΠΊ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ β€” натяТСниС нСдостаточноС. Если Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° Π·Π²ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ слишком сильно β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ пСрСусСрдствовали.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ станок ΠΎΡ‚ сСти. Π‘Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ пуска ΠΏΡ€ΠΈ нСзафиксированной ΠΏΠΈΠ»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ

Π”Π°ΠΆΠ΅ самоС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сломаСтся, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ пилСния. Главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² β€” пСрСкос Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоскости стола. Пила для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ строго Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ создаСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ хрупкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс. Пила Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ сама, ваша Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” лишь Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ саму ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с толстыми Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΌ) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ "Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°" ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ², Ссли это позволяСт Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ издСлия. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² сторону.

πŸ’‘

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ способности ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ струТку. Если струТка мСлкая ΠΈ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒ β€” Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ½Π° крупная ΠΈ горячая β€” слишком быстро.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ станок часто ассоциируСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ возмоТности Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΡˆΠΈΡ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, алюминий ΠΈΠ»ΠΈ мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния двигатСля слСдуСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ.

Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ шагом ΠΈ усилСнной конструкциСй. Часто рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ хотя Π±Ρ‹ пСриодичСски Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Π΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» generates Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пластика Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ оплавлСнию ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ заклиниванию ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ шагом Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ эффСктивно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ струТку ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Акрил ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особо Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй хрупкости.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с экзотичСскими ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, содСрТащими ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСмния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ), ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ затупятся Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях экономичСски цСлСсообразнСС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ твСрдосплавныС Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС бимСталличСскиС сСрии, нСсмотря Π½Π° ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯арактСристики станков ΠΈ трСбования ΠΊ расходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с руководством ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ спСцифичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.
πŸ’‘

Для продлСния срока слуТбы ΠΏΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (Π”Π‘ΠŸ, ΠœΠ”Π€ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π° сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ постоянно ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ для радиуса ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слишком быстро. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ мСньшСго Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ) ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС β€” ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΠΌΠ° станка.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для элСктричСского Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° Π½Π° станкС?

НСт, это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ опасно. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСского Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ систСму крСплСния (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ хвостовик) ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ станкС. Π˜Ρ… гСомСтрия ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ станка.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ?

Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ "Π²ΠΈΠ»ΡΡ‚ΡŒ" Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ оставляСт ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ этом мСняСтся с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β„–2 ΠΈ β„–5?

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅. Пилка β„–2 Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅, ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… радиусов ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Пилка β„–5 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ толстых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ смазка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° нанСсСниС нСбольшого количСства воска ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированной смазки Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ риск заклинивания.