Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ β€” это ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ справится с любой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ характСристик ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ зависит качСство Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого инструмСнта. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, оставив Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ слСды Π½Π° краях ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ мягкая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ особСнности сплавов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ для своСй мастСрской. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса рСзания ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь вашим инструмСнтам.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ

Основой качСства любого Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½. Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ· углСродистой стали ΠΈΠ»ΠΈ бимСталличСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, обозначаСмая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ HCS (High Carbon Steel), являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходящим для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной, пластиком ΠΈ мягкими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ быстро тупятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ бимСталличСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° BIM, Π³Π΄Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ быстрорСТущСй стали, Π° спинка остаСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ сочСтаниС позволяСт ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ стоят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ всСгда ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ΄ производитСля, нанСсСнный Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ хвостовик. НапримСр, стандартная нумСрация часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·ΡƒΠ±Π°. Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с усилСнным хвостовиком, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стандартныС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для элСктролобзиков ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚ элСктричСских Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ² с Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ хвостовиком Π² Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ инструмСнтС Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊ.

  • πŸ”Ή HCS β€” углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ пластика.
  • πŸ”Ή BIM β€” Π±ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для слоТных условий ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  • πŸ”Ή HSS β€” быстрорСТущая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сплавов.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ДрСвСсина (Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, массив)
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΈ оргстСкло
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»
ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ГСомСтрия Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ шаг ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° опрСдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Π¨Π°Π³ Π·ΡƒΠ±Π°, измСряСмый Π² количСствС Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дюйм (TPI β€” Teeth Per Inch), Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ чистоту края. Для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈ высокой скорости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ шаг составляСт 4-6 TPI. Они агрСссивно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ струТку, Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ слСды Π½Π° повСрхности.

Если ваша Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ срСз Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 20 TPI ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСньшСго усилия ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС качСство ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² стороны) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅ Π·Π° счСт создания ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΡˆΠΈΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° самой ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с волнистой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ для чистового Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ для ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ шага позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°.

πŸ’‘

Для сниТСния трСния ΠΈ прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ дрСвСсиной, пСриодичСски смазывайтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ воском.

МногиС мастСра Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ шаг Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ? ЭмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2-3 Π·ΡƒΠ±Π°. Если Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»; Ссли слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ β€” ΠΎΠ½ΠΎ быстро Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ струТкой ΠΈ пСрСгрССтся.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ влияниС Π½Π° Ρ€Π΅Π·

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ β€” это ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ опрСдСляСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0,6 Π΄ΠΎ 0,8 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ радиусы ΠΈ слоТныС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. Однако ΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток β€” низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ высокая Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для прямолинСйных Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с толстыми Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (>20 ΠΌΠΌ) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,0-1,2 ΠΌΠΌ. Они мСньшС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ("Π½Π΅ уводят" Π² сторону) ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ случайном пСрСкосС Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. ЖСсткоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСй физичСской силы ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·, ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹ 0.6 - 0.8 Высокая ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ 0.9 - 1.0 Баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·, толстыС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ 1.1 - 1.25 МинимальноС ΡƒΠ²ΠΎΠ΄, высокая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сплавы 1.0 - 1.2 (BIM) ВрСбуСтся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΡƒ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² (Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€) часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сквозь ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнноС отвСрстиС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ отвСрстия минимального Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°

Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ постоянно ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ прямом Ρ€Π΅Π·Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС. Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ натяТСниС β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° отклонСния Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Π° Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ мастСра.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΈ натяТСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

Π”Π°ΠΆΠ΅ самоС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΠΈ качСствСнноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивно, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСно Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся натяТСниС. Π‘Π»Π°Π±ΠΎ натянутая ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ края ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ сломаСтся. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ привСсти ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° натяТСния осущСствляСтся простым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ (остороТно!) ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Оно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ, высокий Π·Π²ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° Π·Π²ΡƒΠΊ струны ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Если Π·Π²ΡƒΠΊ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ β€” натяТСниС нСдостаточноС. Π’ соврСмСнных Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°Ρ… с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² старых модСлях с ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ фиксаторами.

НаправлСниС Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ классичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ выпиливания, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· (ΠΎΡ‚ мастСра). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт эффСктивный выброс струТки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ столику. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² нСстандартной ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ это Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π±Ρ‹Π»Π° строго пСрпСндикулярна плоскости столика Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько градусов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ испорчСна.

  • πŸ”Έ Π—Π²ΡƒΠΊ струны β€” ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния.
  • πŸ”Έ Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ Π²Π½ΠΈΠ· β€” стандарт для эффСктивного Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ”Έ ΠŸΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” гарантия Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ установкС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ обучСния. Главная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° инструмСнт. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π° счСт ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Π½Π΅ силы Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°. ИзлишнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, заклиниванию ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, с Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части Π·ΡƒΠ±Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ слСдуСт ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сам Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ с усилиСм. НуТно ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ поворачивая Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ своСй оси. Если радиус ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° слишком ΠΌΠ°Π» для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²-насСчСк Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ лишний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто для ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ скорости. ΠœΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠΏΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΡŒΡΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ быстро, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ пластик Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ замСдлСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°. АкриловоС стСкло ΠΈ оргстСкло особСнно ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈ высокой скорости трСния ΠΎΠ½ΠΈ плавятся, ΠΈ расплавлСнный пластик Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с минимальной Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°.

πŸ’‘

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ твСрдости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ двиТСния Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² самом Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стартовый ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брусок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прикладываСтся ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто становится Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ расходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Тизнь. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с смолистой дрСвСсиной ΠΈΠ»ΠΈ пластиком Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… часто остаСтся Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мягкой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ растворитСля, Π»ΠΈΠ±ΠΎ просто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, смочСнной Π² кСросинС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритС.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° слСдуСт Π² сухом мСстС, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластиковых тубусах ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΉΠ·Π΅Ρ€Π°Ρ…. БСспорядочноС Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ящикС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ инструмСнтом ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ тупятся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, поэтому Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с силикагСлСм.

РСгулярно осматривайтС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ самого Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, попавшиС Π² Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ тисков, Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Чистота посадочных мСст Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ усилия ΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ нСцСлСсообразно. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстро Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дрСвСсной струТкой. Π Π΅Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π° качСство повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированныС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ломаСтся сразу послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² слабом натяТСнии ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкосС ΠΏΡ€ΠΈ стартС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ слишком толстоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

Как Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с края?

НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снимитС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² отвСрстиС, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ снова ΠΈ натянитС. ПослС выпиливания процСсс повторяСтся Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС для извлСчСния инструмСнта.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β„–5 ΠΈ β„–9?

НумСрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ шаг Π·ΡƒΠ±Π°. Пилки с мСньшим Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, β„–2/0, β„–0) Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π° Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° 5, 7, 9 ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для тяТСлых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.