МногиС домашниС мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ элСктроинструмСнт Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π° нСдостаточно для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с большими объСмами дрСвСсины. Ручная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, Π½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Сю Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ доски Β«Π½Π° вСсу» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ шинС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ. РСшСниСм становится созданиС самодСльного распиловочного стола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ стационарный станок.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ вСрстак позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ высокоточныС Ρ€Π΅Π·Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ особСнности сборки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π² своСй мастСрской. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ основу станка.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ станины

Основой качСствСнного станка являСтся надСТная станина ΠΈ ровная ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π°. Для каркаса Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ брус сСчСниСм 50Ρ…50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° устойчивости: ΡˆΠ°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ стол β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ источник Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‚ΠΎ здСсь трСбования ΠΊ плоскостности ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЀК Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 18-21 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ламинированная Π”Π‘ΠŸ. Ламинированная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ скольТСниС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ листовой алюминий ΠΈΠ»ΠΈ тСкстолит, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ крСплСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΌ). Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ такая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прогнСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию диска ΠΈ опасному ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ.

Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пластик HPL ΠΈΠ»ΠΈ тСкстолит. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом трСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ нСсколькими слоями Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ воска для скольТСния.

πŸ’‘

Для увСличСния срока слуТбы ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двумя слоями ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ скольТСниС дрСвСсины.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” это ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ стола. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа крСплСния: ТСсткая фиксация Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт быстро ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ инструмСнт для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ диска.

ΠŸΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΈΠ· листа алюминия ΠΈΠ»ΠΈ тСкстолита Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4-6 ΠΌΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΉ фрСзСруСтся ΠΏΠ°Π· ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ вашСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° посадки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вСрхняя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² 0,5 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² подошвС инструмСнта. Если Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π½Π΅ подходят, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΡƒΡ€ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС фиксаторы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π² Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Какой способ крСплСния ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ЖСсткоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ
Π‘Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
Пока Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ высоту подъСма диска. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ доступным снизу ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ окошко свСрху. НСкоторыС мастСра выводят Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ систСму тяг, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°

ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ β€” это ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ элСмСнт, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ распила. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ брусок, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΉ струбцинами, Π½Π΅ годится для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСсткой, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ фиксируСмой Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ диска.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ конструкция прСдставляСт собой П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ профиля, которая надСваСтся Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρƒ. Ѐиксация осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ эксцСнтриковых Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² с Π±Π°Ρ€Π°ΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стол с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΎΡ‚ диска, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ пСрСкос.

  • πŸ“ Π£ΠΏΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅Π½ плоскости диска, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ эффСкт «закусывания».
  • πŸ”’ БистСма фиксации Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСрху, Π½ΠΎ ΠΈ сзади, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ› οΈ ПолСзно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ настройки) ΡƒΠ³Π»Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° для компСнсации ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ.

На Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊ диску, часто клСят полоску тСкстолита ΠΈΠ»ΠΈ пластика. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΎΠ³ΠΈ дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ для быстрой настройки ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального Ρ€Π΅Π·Π°

Если послС настройки ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° диск всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ слСгка Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ самого диска Π½Π° ΠΏΠΈΠ»Π΅. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Π² столС, Π° Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ пылСудалСния ΠΈ бСзопасности

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с дрСвСсиной generate ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ пространство ΠΏΠΎΠ΄ столом ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. ЭффСктивная систСма пылСудалСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ мастСра ΠΈ чистоты Π² мастСрской. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ диском Π½Π΅ справится с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ.

НСобходимо ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ диска ΠΈ соСдиняСтся с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пылСсоса. ΠšΠΎΠΆΡƒΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ измСнСнию ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ (Ссли прСдусмотрСна функция пилСния ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ). Π’ качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠŸΠ’Π₯-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΡˆΠ»Π°Π½Π³.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ систСмы ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ѐункция
НиТний ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° / ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π‘Π±ΠΎΡ€ основной массы ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ
Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ шланг ΠŸΠ’Π₯ / ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Вранспортировка струТки ΠΊ пылСсосу
Задняя ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° / Π‘Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π½Π°Π·Π°Π΄
ΠŸΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° с пылСсосом (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 36-50 ΠΌΠΌ)

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ пылСсоса мСлкая взвСсь остаСтся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠžΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° столС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊΒ»), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСсточит станок ΠΏΡ€ΠΈ любом Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ оставляйтС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ диск Π±Π΅Π· присмотра. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ станка ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€, сначала ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ остановитС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ остановки диска.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° собираСтся каркас, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ монтируСтся ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π°, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого производится Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ порядка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ сборки стола

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 8

НачнитС с раскроя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ согласно вашим Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для раскроя Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ края. Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡƒ стола, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ саморСзами, утапливая шляпки Π²ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ стола ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Аккуратно Π²Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ отвСрстиС, оставляя припуск 2-3 ΠΌΠΌ для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. УстановитС ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, выровняйтС Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ отвСрстия крСплСния.


ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

1. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ диск Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ высоту.

2. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΊ диску (Π½Π΅ касаясь Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²!).

3. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ расстояниС ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎ края стола спСрСди ΠΈ сзади.

4. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0.1 ΠΌΠΌ.

ПослС установки ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ фиксации ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, смонтируйтС ΡƒΠΏΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСстовый распил ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бруска. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ расхоТдСниС, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.

πŸ’‘

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ собранного стола Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ установки ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ лишниС 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Настройка ΠΈ эксплуатация станка

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ станок Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного обслуТивания. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ затяТку всСх Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ. Вибрация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ циркулярки способна ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ самой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ листами (Π›Π”Π‘ΠŸ, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°) рСкомСндуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ стола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ тяТСлого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом Π²ΠΎ врСмя пилСния. Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· старых ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… колСсиков.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ толстыми Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ форсируйтС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² своСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° двигатСля Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ стационарном использовании β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° инструмСнта ΠΈΠ· строя. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ для охлаТдСния двигатСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯арактСристики Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ» Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π² инструкции ΠΊ вашСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, допускаСт Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ стационарноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй систСмы охлаТдСния.
Π›Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊ для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ полосу ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ листа, Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° нСдостаточно, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ листу Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ струбцинами ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ стола ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для стола?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ всС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ подходят для постоянной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ состоянии. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ достаточная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля (ΠΎΡ‚ 1200 Π’Ρ‚) для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π° для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт 18-21 ΠΌΠΌ для Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Π° слишком толстый (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 ΠΌΠΌ) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° диска ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ стола.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ распиловочный стол?

Π”Π°, это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для бСзопасности. Если корпус вашСй Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ мСталличСский ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск пробоя изоляции, станина стола ΠΈ мСталличСскиС части Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пораТСния элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

Как Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 90 градусов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ диском ΠΈ столом?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнный столярный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ. ΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ диск ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности диска (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ) ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отсутствия просвСта. ПослС этого зафиксируйтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€, Ссли Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅?

Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ струбцины ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ бСзопасСн, поэтому Π½Π΅ рСкомСндуСтся для рСгулярного использования.