ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ станок β€” это Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ строитСли срубов. Π ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ (часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой) позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½, снятиС ΠΊΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ использованиС стационарного оборудования Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСцСлСсообразно. Π­Ρ‚Π° насадка ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π» вашСго инструмСнта, прСвращая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ€Π°ΠΌΡƒ.

Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ физичСских сил, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ установки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ peligrosΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ двигатСля. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ насадку, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ бСзопасно ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ конструктивныС особСнности насадки

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ насадка прСдставляСт собой мСталличСский корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ монтируСтся вмСсто стандартной ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса располоТСн Π²Π°Π» с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΏΡŒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля вашСй Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² мощности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ возмоТности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² дрСвСсины.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом систСмы являСтся ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ крСплСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Π’ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… модСлях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ простыС пластины, Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ смСнными твСрдосплавными пластинами. ГСомСтрия Ρ€Π΅Π·Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… насадках рассчитана Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с волокнистой структурой Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ сучки ΠΈ смоляныС ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро выводят ΠΈΠ· строя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ столярныС инструмСнты. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство повСрхности послС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ насадки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ насадки изготавливаСтся ΠΈΠ· высокопрочного алюминия ΠΈΠ»ΠΈ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ оснащСны Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ подошвами, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ строгания с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ дрСвСсины, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лишний ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ снятого слоя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Установка насадки измСняСт Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ тяТСсти Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эту оснастку Π½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»Π°Ρ… ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 Π».с., Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля ΠΈ быстрому износу ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ запуском ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ балансировку Π²Π°Π»Π° с установлСнными Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ. Дисбаланс Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² нСсколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ подшипники ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° вашСй ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… систСм

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадки Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ области примСнСния. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½ΠΎΠΆΠ° опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистоту повСрхности, Π½ΠΎ ΠΈ рСсурс вашСй Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” это плоскиС Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали (HSS). Они ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самым доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Однако ΠΎΠ½ΠΈ быстро тупятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ, пСском ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ΅ΠΉ дрСвСсиной, трСбуя частой остановки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ для обслуТивания.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” смСнныС твСрдосплавныС пластины (HM). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ; ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пластина просто поворачиваСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ замСняСтся Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дольшС сохраняСт остроту ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСносит Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ Π² пСрСсчСтС Π½Π° врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅.

  • πŸͺ΅ ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ: ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ снятия ΠΊΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ горбыля.
  • πŸŒ€ Π‘ΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ: Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт скалывания струТки ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
  • πŸ›‘οΈ ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы: ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной настройки Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для создания спСцифичСской тСкстуры Π½Π° повСрхности Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСсания. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сниТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Π½Π°Π΄ инструмСнтом.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?
Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (HSS)
ВвСрдосплавныС пластины (HM)
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅
Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ€Π°ΠΌΡ‹

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° совмСстимости насадок ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»

НС каТдая Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° способна ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ со ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ совмСстимости ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ шаг Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, количСство Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. ИспользованиС насадки Π½Π° нСподходящСй ΠΏΠΈΠ»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ оборудования. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для насадок с ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ строгания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ класса.

МодСль насадки РСкомСндуСмая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π¨Π°Π³ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° строгания Π’ΠΈΠΏ совмСстимых Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ
Насадка "ЛСсник-Мини" ΠΎΡ‚ 2.5 Π΄ΠΎ 3.5 Π».с. 3/8" (0.325") Π΄ΠΎ 85 ΠΌΠΌ 6-7 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²
Насадка "ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈ-Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΡŒ" ΠΎΡ‚ 3.5 Π΄ΠΎ 5.0 Π».с. 0.325" ΠΈΠ»ΠΈ 3/8" Π΄ΠΎ 110 ΠΌΠΌ 7 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 3/8")
Насадка "ВяТСлый ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€" ΠΎΡ‚ 5.0 Π».с. ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3/8" ΠΈΠ»ΠΈ .404" Π΄ΠΎ 140 ΠΌΠΌ 6-7 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² усилСнныС
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ насадка ΠΎΡ‚ 3.0 Π΄ΠΎ 4.5 Π».с. 0.325" Π΄ΠΎ 95 ΠΌΠΌ Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ стандартныС

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Если Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ° слишком ΠΌΠ°Π»Π°, Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускорит износ ΠΊΠ°ΠΊ самой Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ посадочного мСста Π²Π°Π»Π° насадки. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π³Ρƒ являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ: Ρ†Π΅ΠΏΡŒ с шагом 0.325" Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ 3/8", ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с шагом Ρ†Π΅ΠΏΠΈ .404"

Π¦Π΅ΠΏΠΈ с шагом .404" ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ струТкой, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с высоким крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. На слабых ΠΏΠΈΠ»Π°Ρ… использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шага ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ постоянным остановкам двигатСля ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ оборудования

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ° Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Ошибки Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΠ»Π° Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, свСча заТигания Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π°, Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ посадочноС мСсто ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ смазки. УстановитС корпус насадки Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, соблюдая ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия для Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ находится Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ ослаблСнном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой.

  • πŸ”§ УстановитС Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π½Π° Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π²Π°Π»Π° насадки, соблюдая Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния (Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π²Π°Π»Π°).
  • ⛓️ ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π½Π° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° свободно Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹ корпуса насадки.
  • πŸ”© ЗатянитС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ корпуса, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ натяТСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ состояния ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ провисания.
  • πŸ§ͺ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π°Π» Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π° нСсколько ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии заклинивания ΠΈ посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ².

ПослС мСханичСской сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ЗапуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ. Плавно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ срСдних ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ биСния ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΡƒΠ» ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС. Если Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ сильная вибрация, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ балансировку Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ запускайтС Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ с установлСнной насадкой, Ссли Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ). Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ струТки происходит ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π° большоС расстояниС.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ относится ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ опасности. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ риск β€” это ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ (kickback), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ насадки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ шиной. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сущСствуСт риск наматывания ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ волос Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²Π°Π», Ссли Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹.

ВсСгда Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт двумя Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, располагая корпус ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ контроля. НС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° вытянутых Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта. ΠŸΡ€ΠΈ строгании Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сруба) ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² устойчивой ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ³ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Π° насадки касаСтся дрСвСсины. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот риск, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ допускайтС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° "носка" Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ насадки часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСкторныС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ опасный ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΡ… нСльзя.

РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ вСнтиляционныС отвСрстия двигатСля ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ образуСтся мСлкая дрСвСсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ обычная струТка. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с насадкой.

πŸ’‘

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ исправности инструмСнта, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эргономики ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСт Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, поэтому Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ интСнсивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго оборудования Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ своСврСмСнного обслуТивания. ЦСпь, приводящая Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π» насадки, ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ быстрСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пильной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° постоянных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° растяТСниС ΠΈ трСния ΠΎ стСнки корпуса. РСгулярно провСряйтС натяТСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плоских Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка с приспособлСниСм для фиксации ΡƒΠ³Π»Π°. Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 30-45 градусов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° дрСвСсины. ВвСрдосплавныС пластины Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… свойств ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ИспользованиС Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство повСрхности.

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° являСтся критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пилСния, Π³Π΄Π΅ масло подаСтся автоматичСски Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, Π² насадках часто трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смазка подшипников Π²Π°Π»Π°. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ маслСнки, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСского нанСсСния консистСнтной смазки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСхнологичСскиС отвСрстия. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого трСбования ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию Π²Π°Π»Π° Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯арактСристики смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ обслуТивания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ руководством ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ вашСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ насадки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ для ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ°?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для рСзания, Π° Π½Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ для насадок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΆΠ°Π»ΠΊΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π·Π²Π΅Π½Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ сильно Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” дисбаланс Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ, Ссли Π½ΠΎΠΆΠΈ установлСны с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ затупился сильнСС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π½Π° Π²Π°Π» Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ»Π° смола ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСдствиСм износа подшипников самого Π²Π°Π»Π° насадки.

Какая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° строгания считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄?

Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ снятия ΠΊΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° составляСт 2-3 ΠΌΠΌ. Для чистового выравнивания повСрхности рСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.5-1 ΠΌΠΌ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ сразу 5 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ остановкС двигатСля Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»ΡƒΡŽ дрСвСсину Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ насадкой?

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»ΡƒΡŽ дрСвСсину ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт износ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали. Π’ ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»ΠΎΠΉ дрСвСсинС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ риск попадания Π½Π° сучки ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ твСрдости. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ твСрдосплавныС Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ инструмСнта.

Как ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ насадку ΠΎΡ‚ смолы послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Для очистки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли для смолы ΠΈΠ»ΠΈ кСросин. НанСситС срСдство Π½Π° Π²Π°Π» ΠΈ корпус, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смолу ТСсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ пламя для выТигания смолы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ.