ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ вСнтиляции ΠΈΠ»ΠΈ сборкС тяТСлых ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ бСзопасности. Шпилька Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ М10 являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных элСмСнтов ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π² этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‘ массы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для составлСния смСт, расчСта транспортных расходов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ нСсущСй способности ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Ошибки Π² расчСтах ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ пСрСрасходу Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΊ нСдостаточной прочности соСдинСния.

Масса ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° мСтричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ наличия Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Для стандартной углСродистой стали ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ строгиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ допустимыС отклонСния. ПониманиС физичСских характСристик этого издСлия позволяСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ количСство Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°, зная ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ….

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСорСтичСскиС ΠΈ фактичСскиС значСния вСса, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вычислСния массы ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ масса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ это ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² своих ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ….

ВСорСтичСская масса ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π² России, являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 5630-79 ΠΈ смСТныС стандарты сСрии Π“ΠžΠ‘Π’ 22032-76. Богласно этим Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ, для шпильки Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² установлСн ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° объСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. ВСорСтичСская масса рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· плотности стали, принятой Π·Π° 7850 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.

Для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнного шага Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 1,5 ΠΌΠΌ (ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ шаг) вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 0,617 ΠΊΠ³. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² производствС Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС отклонСния ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допуска.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ шпилька с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ шагом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 1,25 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 1,0 ΠΌΠΌ), масса ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсколько мСньшС ΠΈΠ·-Π·Π° удалСния мСньшСго объСма ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ профиля. Π’ спСцифичСских отраслях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ приборостроСниС ΠΈΠ»ΠΈ авиастроСниС, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ шаги, это Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ становится сущСствСнным ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы конструкции.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния вСса ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ тСорСтичСскими. РСальная масса ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 2-4% ΠΈΠ·-Π·Π° допусков Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈ плотности Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСорСтичСским ΠΈ фактичСским вСсом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ финансовыС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ профСссионалы всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρƒ поставщика сСртификат качСства с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ фактичСской массы Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ шаг (стандарт)
МСлкий шаг (спСцифика)
ЛСвая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°
Π’Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс издСлия

Помимо гСомСтричСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ массу шпильки влияСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ повСрхностной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НаиболСС распространСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ класса прочности 5.8 ΠΈΠ»ΠΈ 8.8. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ углСродистых, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вносит ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² расчСты ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высоконагруТСнными ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, наносимоС Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ горячим Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, добавляСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс издСлию. Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² агрСссивных срСдах, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ массу ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° 3-5%. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° подвСсныС систСмы, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

  • πŸ”© ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали: Π‘Ρ‚3, 35Π₯, 40Π₯ β€” Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ›‘οΈ Π’ΠΈΠΏ покрытия: Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ массу.
  • πŸ“ Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°: ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТня Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° объСм.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ тСхнологичСских особСнностях Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ (плашками) ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ срСзаСтся, Π° дСформируСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ массу ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² струТку.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС вСса ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ шпилСк с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ добавляйтС ΠΊ тСорСтичСской массС 3-5% запаса для компСнсации вСса Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вСса шпильки М10 Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹

Для удобства смСтчиков ΠΈ снабТСнцСв Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы издСлия ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ рассчитаны для стандартной шпильки с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ шагом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· углСродистой стали Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° вСса Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΈ шайб.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° шпильки (ΠΌΠΌ) ВСс 1 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ (ΠΊΠ³) ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π² 1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅ (ΡˆΡ‚) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
500 0.31 3225 ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния, мСбСль
1000 0.62 1612 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ
2000 1.23 813 ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹
3000 1.85 540 Π”Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы
4000 2.47 405 Π‘ΠΏΠ΅Ρ†. конструкции, ΠΌΠ°Ρ‡Ρ‚Ρ‹

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ быстро пСрСвСсти ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π² количСство ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°ΠΆ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² транспортировка ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого внимания ΠΊ прямолинСйности издСлия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ шпильки склонны ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ усрСднСнныС значСния. Для_precise_ расчСтов Π² отвСтствСнных конструкциях всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Как ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСс Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шпильки

Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ массу нСстандартного издСлия, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ шагом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π’ этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ для расчСта массы цилиндричСского Ρ‚Π΅Π»Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ коэффициСнта заполнСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

Базовая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: M = (Ο€ Γ— dΒ² / 4) Γ— L Γ— ρ, Π³Π΄Π΅ d β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, L β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, ρ β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт для М10, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΠ² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π½Π° 0,617.

ВСс (ΠΊΠ³) = Π”Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΌ) Γ— 0.617 Γ— ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚_ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, A2-70) ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 7900-8000 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ коэффициСнт для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ М10 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ 0,625. Для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… шпилСк коэффициСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй плотности сплава.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ шага Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ точности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ: M = L (S_sterzhnya - S_rezby) rho, Π³Π΄Π΅ S_rezby β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния, убираСмая ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ профиля. Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ расчСта часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, ΠΊΡƒΠ΄Π° достаточно ввСсти Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° расчСта позволяСт быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, прСдоставлСнных поставщиком.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ транспортировки ΠΈ хранСния

Шпильки М10 Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт слоТности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ складировании. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π² транспортноС срСдство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС вСса ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ‡Π΅ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухих помСщСниях Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… стСллаТах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π°Ρ…. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ стСрТнСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΡ… использованиС Π² отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

  • 🚚 Вранспортировка: Π”Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ шпильки (>2ΠΌ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ.
  • πŸ“¦ Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠŸΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стянуты мСталличСской Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ для прСдотвращСния рассыпания.
  • πŸ’§ Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… шпилСк ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ кондСнсата, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ появилось"бСлая Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°".

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π½Π° складС рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. РасхоТдСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ заявлСнным ΠΈ фактичСским вСсом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 5% ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ производства ΠΈΠ»ΠΈ пСрСсортицС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅) шпильки для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° нСсущих конструкций. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сниТаСт класс прочности.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ шпилСк

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ шпилСк М10 Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шпильки М10 Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠžΡ‚ крСплСния гипсокартонных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ сборки дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования β€” этот ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ встрСчаСтся повсСмСстно.

Π’ сантСхникС ΠΈ вСнтиляции шпильки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для подвСса Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ вСс, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ подвСсная систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ массу ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. РасчСт количСства шпилСк производится исходя ΠΈΠ· шага подвСсов ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ трассы.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ шпилька М10 выступаСт Π² качСствС стСрТня. Π’ этом случаС вСс шпильки влияСт Π½Π° расход клСящСго состава: Ρ‡Π΅ΠΌ массивнСС элСмСнт, Ρ‚Π΅ΠΌ большС клСя трСбуСтся для заполнСния отвСрстия ΠΈ обСспСчСния Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

Шпилька М10 β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ удобством ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Она достаточно мощная для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ прямо Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ шпильки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ скрСпляСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², высоту Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-3 Π½ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ). ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° шпилСк"с запасом" ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ экономичСски нСцСлСсообразна ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ лишнСго вСса ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Какова ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ М10?

Для шпильки класса прочности 5.8 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 18-20 кН (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1800-2000 ΠΊΠ³). Для класса 8.8 этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ возрастаСт Π΄ΠΎ 30-32 кН. Однако рабочая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ коэффициСнта запаса прочности.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шпильки М10?

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шпильки ΠΈΠ· углСродистой стали ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это сниТаСт ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ шпильки ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся шпилька ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°?

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ β€” отсутствиС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρƒ шпильки. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π² сквозных соСдинСниях, Π³Π΄Π΅ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС). Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ (Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ отвСрстиС).

Как Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ М10 ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Для этого потрСбуСтся круглая плашка (Π»Π΅Ρ€ΠΊΠ°) М10 ΠΈ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ заТимаСтся Π² тиски, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† слСгка стачиваСтся Π½Π° конус для Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π° плашки. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ с использованиСм смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (Π‘ΠžΠ–) для чистоты Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.