БоврСмСнная мСбСльная индустрия Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ»Π° ΠΎΡ‚ простых Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ эстСтичных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² соСдинСний. Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… элСмСнтов скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стала двусторонняя шпилька, которая обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… шляпок Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС корпусной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, соСдинСнии дСрСвянных Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΈ фиксации ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… саморСзов, шпилька Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ сдвиг, распрСдСляя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° дрСвСсины, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая прослуТит дСсятилСтия.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°, сравним Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ экономия Π½Π° качСствС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ издСлия ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия

Двусторонняя шпилька прСдставляСт собой мСталличСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ издСлия, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, гладкая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ односторонних Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² возмоТности вкручивания Π² ΠΎΠ±Π΅ соСдиняСмыС повСрхности, создавая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ стяТку.

РСзьба Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… издСлиях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выполняСтся с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ шагом, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ структуру дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ насСчку ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ вставку для удобства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π». Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов достаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… шпилСк, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ нСсущиС каркасы Π΄ΠΈΠ²Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ столов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования усилСнных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 8 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ основан Π½Π° создании Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния Π² соСдиняСмых дСталях. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ сила приТатия, которая фиксируСт элСмСнты Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отвСрстий, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ пСрСкос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (Π΄ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π΅Π½ΠΊΡƒΠΉΡ‚Π΅ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ шпильки.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСбСльного соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° шпилька Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ качСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ производятся ΠΈΠ· конструкционной стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Ρ‚45. Для условий ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304, которая ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ трСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся стандартом для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ использования, обСспСчивая сСрСбристый блСск ΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойким Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°.

  • πŸ› οΈ ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для сухой срСды Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΊΠΌ.
  • πŸ›‘οΈ НикСлированиС β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ издСлию Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ блСск ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² дизайнСрской ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.
  • 🌧️ ГорячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” максимальная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, слой покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 100 ΠΌΠΊΠΌ, сохраняя свойства дСсятилСтиями.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° для ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ фосфатированного покрытия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ быстро окисляСтся. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ становится Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шпильки с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² условиях влаТности станСт ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Π½ΠΎ ΠΈ структуру Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ собираСтС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠšΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹
Π¨ΠΊΠ°Ρ„Ρ‹ ΠΈ стСллаТи
Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ
ДСтская мСбСль
Уличная мСбСль

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ нагрузочная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ прочности конструкции. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° справочная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шпильки Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) РСкомСндуСмая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) Π’ΠΈΠΏ соСдинСния ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (ΠΊΠ³)
6 50-80 Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ Π΄ΠΎ 50
8 80-120 Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, каркасы ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² Π΄ΠΎ 150
10 100-200 НСсущиС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ столов Π΄ΠΎ 300
12 150-300 ВяТСлыС вСрстаки, ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400

Π”Π»ΠΈΠ½Π° шпильки рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: сумма Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ вкручивания Π² ΠΎΠ±Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ плюс Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° (Ссли ΠΎΠ½ прСдусмотрСн). ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° вкручивания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.5 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ для мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ 1 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ….

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ всСгда ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ. Блишком толстая шпилька мСбСльная Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π”Π‘ΠŸ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ расслоСниС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π·Π° счСт Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шпильки Π² ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ?

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шпильки (М8, М10) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ шагом, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Π³Π°Π΅ΠΊ, Π° Π½Π΅ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ дрСвСсинС такая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° дСрТится ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ выкручиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ установка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с двусторонними шпильками Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ свСрл ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для вращСния самой шпильки.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ свСрлСния с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ИспользованиС шаблона ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ смСщСния отвСрстий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ шпильки (Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° высоты профиля Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹).

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания ΠΊ ΡƒΠ³Π»Ρƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° инструмСнта. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько градусов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шпилька Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… отвСрстий рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСрла с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ хвостовиком.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ шпильки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ установкС

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ отвСрстий. ПослС свСрлСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ струТку ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Π½Π΅ давая шпилькС Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ распираниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для облСгчСния вкручивания ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся нанСсти Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ нСбольшоС количСство столярного клСя ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированного клСя ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ соСдинСниС Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повысит Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий:

1. НанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ шпильки.

2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² отвСрстиС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

3. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.

4. НанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

5. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсины Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ смяты, ΠΈ соСдинСниС со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ослабнСт. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ощущСния: Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий.

πŸ’‘

ИспользованиС клСя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ шпильки ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π΄ΠΎ 40% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с сухой установкой, дСлая ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ шпильки ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π² сочСтании с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ примСняйтС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ смазку. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шпильки Π² отвСрстии. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрла ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ (слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ Ссли дрСвСсина ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹Π½ΡƒΠ² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² отвСрстиС дСрСвянными Ρ‡ΠΎΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ просвСрлив Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Другая ошибка β€” отсутствиС фаски Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ отвСрстия. Π‘Π΅Π· снятия фаски ΠΊΡ€Π°ΠΉ отвСрстия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, особСнно Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях Π”Π‘ΠŸ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ свСрло с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

  • 🚫 Блишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ свСрлСниС β€” шпилька ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π΅ обСспСчивая соСдинСния. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ограничитСля Π½Π° свСрлС.
  • 🚫 ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ смазки β€” сухоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.
  • 🚫 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ β€” Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ. ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Если шпилька сломалась Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ экстрактора ΠΈΠ»ΠΈ высвСрливаниСм. Однако этот процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ саму ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ с запасом прочности.

Как Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ?

Если ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΎΠΊ выступаСт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Если ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ β€” ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, свСрлитС отвСрстиС мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ экстрактор ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ М8 вмСсто мСбСльной?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шпильки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, которая ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ дСрТится Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅ Π±Π΅Π· использования Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΊ (Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ мСтричСской ΠΈ внСшнСй дСрСвянной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ). БпСциализированная мСбСльная шпилька ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для зацСплСния с дрСвСсиной.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для фиксации шпильки?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнный ΠŸΠ’Π столярного класса (D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4). Они Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС послС высыхания. ЭпоксидныС смолы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ эффСктивны, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ соСдинСниС Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ навсСгда.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ шпильки для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ 18 ΠΌΠΌ?

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° вкручивания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20-25 ΠΌΠΌ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, минимальная рабочая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° шпильки составит 40-50 ΠΌΠΌ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊ этому Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ запас Π½Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свСрлСния. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60-70 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Π»ΠΈ двусторонниС шпильки для Π”Π‘ΠŸ?

Π”Π°, подходят, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π‘ΠŸ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Π΅ΠΌ массив Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, поэтому ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ зацСплСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ мСньшС. Для Π”Π‘ΠŸ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шпильки большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 8 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° (ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½, ΠΌΡ‹Π»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ монтаТная паста) ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ссли Π²Ρ‹ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π΄Π»ΠΈΠ½Π° вкручивания большая. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Однако, Ссли планируСтся склСйка, смазку Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСя.