ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько качСствСнно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΡƒΠ·Π΅Π» соСдинСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³ΠΈ с мауэрлатом. ИмСнно Π² этом мСстС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ основныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ вСса ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, снСга ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° нСсущиС стСны здания. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Для обСспСчСния ТСсткого ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния соврСмСнныС строитСли всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ старых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ спСциализированного мСталличСского ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

Π‘ΠΊΠΎΠ±Π° для крСплСния стропил ΠΊ мауэрлату прСдставляСт собой ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ дСрСвянныС конструкции Π±Π΅Π· ослаблСния ΠΈΡ… сСчСния. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ слоТных Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π³Π΄Π΅ мауэрлат часто выполняСтся ΠΈΠ· бруса ΠΈΠ»ΠΈ доски.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим разновидности ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… скоб, ΠΈΡ… тСхничСскиС характСристики ΠΈ особСнности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ β€” это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш Π΄ΠΎΠΌ простоит дСсятилСтия Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

НазначСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°

Основная функция любой скобы ΠΈΠ»ΠΈ пластины Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС β€” созданиС ТСсткого ΡƒΠ·Π»Π°, способного Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ усилия. ДСрСвянныС элСмСнты ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ постоянно ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свои гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ЖСсткая фиксация мСталличСскими элСмСнтами ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСщСниС стропил ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мауэрлата, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ риск появлСния Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкосов. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт большого количСства отвСрстий, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹ (Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы) входят Π² дрСвСсину ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия основан Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ скоба Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ усилий Π½Π° срСз ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅. Когда Π½Π° стропило дСйствуСт Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, скоба прСпятствуСт Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, стрСмящихся ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° мСстС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ количСства установлСнных Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ отвСрстиС сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ИспользованиС мСталличСских соСдинитСлСй позволяСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ мауэрлата. Π­Ρ‚ΠΎ сохраняСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса, которая часто страдаСт ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ расчСты Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ характСристики мСталличСских пластин стандартизированы ΠΈ извСстны Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ скоб критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… саморСзов ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности Π½Π° срСз.

πŸ’‘

Для увСличСния срока слуТбы ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ элСмСнты с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12 ΠΌΠΊΠΌ, особСнно Ссли ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ вСдСтся Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ скоб ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для крСплСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°, сСчСния ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ расчСтных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ВсС издСлия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности примСнСния. НаиболСС распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усилСнныС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ спСциализированныС скобы.

УсилСнныС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π Π΅Π±Ρ€Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ… издСлия ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для крСплСния стропил ΠΊ мауэрлату Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… с большими ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. МодСли сСрии KU ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стандартом для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ полосы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с отвСрстиями ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Они ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнты ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π›Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ установка ТСстких ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ конструкции. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° стропила с Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сторон, создавая эффСкт Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°.

  • πŸ”© ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ бруски β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ укладываСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½ΠΎΠ³Π°, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π΅Π΅ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΠΈΠ·.
  • πŸ”— Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины β€” плоскиС элСмСнты с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для сращивания стропил ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скобы β€” издСлия слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стропило ΠΈ мауэрлат, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ сдвига Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ дрСвСсины. Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ листвСнница, трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ засвСрливаниС ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… (сосна, Сль) стандартный ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ мауэрлата Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅?
Брус 150Ρ…150 ΠΌΠΌ
Доска 50Ρ…200 ΠΌΠΌ
Двойная доска
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пояс

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов опрСдСляСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ стали ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Ρ‚5. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ прочности ΠΈ пластичности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт издСлию Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, прСдупрСТдая Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ цинкования. ГорячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый слой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π΄ΠΎ 70-80 ΠΌΠΊΠΌ) ΠΈ рСкомСндуСтся для элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с атмосфСрной Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅, Π½ΠΎ достаточно для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² сухой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ: для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… построСк достаточно 1.5-2 ΠΌΠΌ, для тяТСлых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ β€” ΠΎΡ‚ 2.5 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стандартизированы. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²Ρ‹Ρ… отвСрстий (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΡƒ дрСвСсины. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся количСство отвСрстий Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’ΠΈΠΏ издСлия Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΌ) ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ РСкомСндуСмая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°
Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ усилСнный 2.0 - 4.0 Горячий Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Высокая (Π΄ΠΎ 500 ΠΊΠ³/ΠΌΒ²)
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° 1.5 - 2.5 Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠΊΠ° БрСдняя (Π΄ΠΎ 200 ΠΊΠ³/ΠΌΒ²)
ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ 2.0 - 3.0 Горячий Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Высокая (точСчная ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°)
Π‘ΠΊΠΎΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ 2.5 - 3.5 Горячий Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ (сСйсмичСскиС Π·ΠΎΠ½Ρ‹)

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ производитСля. БСртифицированная продукция ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ испытания Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ срСз, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ИспользованиС кустарных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ заявлСнной ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ тСхнология установки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ крСплСния стропил ΠΊ мауэрлату с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ скоб Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства мСталличСского ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом всСгда являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй: дрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой, чистой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ антисСптиком.

Установка начинаСтся с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ полоТСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³ΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ прикладываСтся ΠΊ мСсту соСдинСния, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ Π² дрСвСсину строго пСрпСндикулярно повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ сниТаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ зацСплСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ доски ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самой скобы.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Π˜Ρ… рифлСная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ силу трСния Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ дрСвСсины, прСдотвращая Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° гвоздя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² дрСвСсину Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40-50 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны элСмСнта.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡƒΠ·Π»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… дрСвСсины ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ отвСрстия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.7-0.8 ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ снизит риск раскалывания бруса.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ установлСнных скоб. Если элСмСнт встал ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

РасчСт количСства ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ количСства скоб ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ производится Π½Π° этапС проСктирования ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ запасом прочности. Для частного домостроСния ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Π±Π΅Π· слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ».

ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: всС отвСрстия Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ элСмСнтС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пустыС отвСрстия нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ напряТСний Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈ сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π° 30-40%. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ скобу зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт запаса. Для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с высокой снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ количСство Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 15-20%. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°: тяТСлая кСрамичСская Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ профнастилом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π΄ΡƒΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта минимального количСства Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ = (РасчСтная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π» / НСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ гвоздя) Γ— ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ запаса 1.2. НСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ гвоздя зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины, ΠΈ бСрСтся ΠΈΠ· справочных Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† БП 64.13330.

НС стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° количСствС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ². Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзов Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ послСдствий Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ряд ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стропил

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” использованиС Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ фиксации ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ.

Другая частая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ скобой ΠΈ дрСвСсиной Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° нСкачСствСнной Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стропил ΠΈΠ»ΠΈ наличия ΠΊΠΎΡ€Ρ‹ Π² мСстС установки.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ строитСли часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² дрСвСсины антисСптиком ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой скоб. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, создавая Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ для провСтривания. Если дрСвСсина Ρ‚Π°ΠΌ сырая, начнСтся процСсс гниСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ останСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠ·Π»Π°.

  • ❌ Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π²ΠΎ всС отвСрстия ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • ❌ ИспользованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.
  • ❌ Установка скоб Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ дрСвСсину Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ.
  • ❌ ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дрСвСсина Π² мСстС установки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ появились ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ плСсСни, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скобу, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ антисСптиком ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установкой.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ скоб Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ заполнСния 100% отвСрстий ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ ΠΈ обСспСчСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ сухой, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ антисСптиком дрСвСсинС.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ саморСзы вмСсто ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°?

ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… саморСзов Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° срСз ΠΈ склонны ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ конструкционныС саморСзы с усилСнной Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π° стропилах ΠΏΡ€ΠΈ использовании мСталличСских скоб?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании соврСмСнных ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пластин ΠΈ усилСнных ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ (Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ) Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Достаточно Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° стропила. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ сохраняСт сСчСниС бруса. Однако нСбольшой ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ срСз ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ для удобства фиксации полоТСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для крСплСния стропил Π½Π° баню?

Для Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌ (мСньшС снСговой мСшок, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1.5-2.0 ΠΌΠΌ. Однако, Ссли баня ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 2 ΠΌΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли гвоздь ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π² сучок ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°?

Если гвоздь упСрся Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ сучок, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ силой, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ брус. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ гвоздь ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ крСплСния Π½Π° 1-2 см Π² сторону, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий участок дрСвСсины. Или ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ гвоздь, Ссли это позволяСт конструкция ΡƒΠ·Π»Π°.

ВлияСт Π»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния скобами?

Π”Π°, влияСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ высыхании Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины Π΅Π΅ объСм ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию затяТки Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈ появлСнию Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡƒΠ·Π»Π΅. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ скобами рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° дрСвСсинС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 12-18%). Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ СстСствСнная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации.