ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, стояков отоплСния ΠΈ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Π² частный Π΄ΠΎΠΌ. Ошибка Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям: ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ суТСния просвСта ΠΈ засора систСмы.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Β«Ρ‡Π΅ΠΌ дольшС Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅ соСдинСниС», Π½ΠΎ это Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ плавлСния, ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° мСняСт Π΅Π³ΠΎ структуру. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ строгоС соблюдСниС Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° паяльника.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, сколько ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ППР 32 ΠΌΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ раструба ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка Π½Π° дСсятилСтия.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° β€” это Π½Π΅ просто ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ°, Π° диффузия ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для качСствСнного соСдинСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности насадок паяльника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ строго 260Β°C. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ, Π° Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ β€” ΠΊ окислСнию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ паяльник с тСрморСгулятором, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насадки Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ИмСнно поэтому спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Π° ΠΏΠΎΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ внСшний Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€-ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для 32 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (20 ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΌΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ связано с большСй массой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ трСбуСтся Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ пластичного состояния. НСдогрСв Π½Π° 2-3 сСкунды для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° часто равносилСн ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ соСдинСния вовсС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой пластика остаСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ

БущСствуСт общСпринятый стандарт Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для стандартных условий эксплуатации ΠΈ качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 32 ΠΌΠΌ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника (Β°C) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя стыковки (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
20 260 5 4 2
25 260 7 4 2
32 260 8 6 4
40 260 12 6 5
50 260 18 10 8

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ врСмя остывания. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ ΠΎΠ½ составляСт 4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ мСханичСскоС воздСйствиС, ΠΏΠΎΠΊΠ° пластик Π½Π΅ застыл ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΈ создаСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C, врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 50%. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстро, ΠΈ стандартныС 8 сСкунд ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСдостаточными для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Пошаговая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° сварки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ спиртом ΠΈΠ»ΠΈ сухой бСзворсовой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π½Π° повСрхности создаСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся частой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Насадки паяльника Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пластик Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π» ΠΊ мСталличСской основС.

ПослС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ инструмСнта ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β°C приступайтС ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΈ Π½Π°ΡΠ°Π΄ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π½. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ, это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ½Ρ…Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ строго ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя β€” для PPR 32 это 8 сСкунд. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сСкундомСр ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π³Π»Π°Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ этот ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно.

По истСчСнии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с насадок ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ соСдинитС ΠΈΡ…. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ раструба), Π½ΠΎ Π½Π΅ проворачивая. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСниС Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6 сСкунд β€” это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ врСмя для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ фиксации. Если сдвинСтС Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ стСнки.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС?

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ соСдинСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ шов», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ давлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Иногда ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, увСличивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника Π΄ΠΎ 280-300 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ грубая ошибка. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ пластик Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒΒ» Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, образуя массивный Π³Ρ€ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСз Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ всСго участка.

πŸ’‘

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² труднодоступном мСстС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ насадки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΈ для паяльника, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ для фиксации соСдинСния Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ остывания.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Бамая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 32 ΠΌΠΌ β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€ΠΎΡ‚Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, расплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ выдавливаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию давлСния ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΡƒ Π² систСмС. Π’ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ застой тСплоноситСля ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² участка.

Другая ошибка β€” нСдостаточноС врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ внСшний слой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏ ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ. Однако, Ссли Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ стыковоС соСдинСниС Π½Π΅ способно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ разорвСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

НСльзя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ качСства самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚Π° (Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ) часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вовсС ΠΏΡ€ΠΈ стандартных настройках. ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π΅ соСдинСниС. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ послС остывания, ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² швС, которая проявится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв.
πŸ“Š Какая частая ошибка ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ встрСчаСтся Ρƒ вас?
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
НСдогрСв
ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС
ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°
πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва зависит ΠΎΡ‚ точности Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β±2 сСкунды ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (8 сСкунд) сущСствСнно сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² слоТных условиях

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ охлаТдСния, отбирая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ паяльник успСваСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 30-50% ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ большого сСчСния, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ раструба. Под собствСнным вСсом Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ·. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ приспособлСния для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° остывания. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² 32 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ условия хранСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ€ΡƒΠ±Π°, которая Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ занСсСна Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡΠΊΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свойства Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ пластичности.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли паяльник Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ?

Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ насадок, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт изношСн ΠΈΠ»ΠΈ напряТСниС Π² сСти Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ тСрмостат ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стабилизатор напряТСния.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 32 ΠΌΠΌ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паяльники ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1000-1500 Π’Ρ‚. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ (Π΄ΠΎ 800 Π’Ρ‚) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с быстрым ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ массивной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ процСсса ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… слоСв ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ПослС остывания соСдинСния (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹) ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° расплавлСнного пластика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π•Π³ΠΎ высота Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ. Если Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны β€” соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ прочности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² усилиС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π΅ поддаСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ снимаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ β€” Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ участок Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ (Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ).

Π—Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСальноС соСдинСниС β€” это Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ качСством ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π² ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± качСству. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишниС 4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π° остываниС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ всю систСму Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ сварку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сСрий ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ протСстируйтС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ…. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния.

ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 300Β°C?

НСт, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” 260Β°C Β±5 градусов. ΠŸΡ€ΠΈ 300Β°C Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2-3 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ гидравличСскими испытаниями. Π₯отя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ остываниС происходит Π·Π° 4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дольшС. Для отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ сутки.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли я ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ образовался большой Π³Ρ€ΠΎΡ‚?

К соТалСнию, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π³Ρ€ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. ЕдинствСнный Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ β€” Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ этот участок ΠΈ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ослаблСнию стСнки.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паяльник для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20 ΠΌΠΌ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Ρƒ паяльника Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ насадка. Однако ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСватСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной (ΠΎΡ‚ 1000 Π’Ρ‚), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 32 ΠΌΠΌ. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹Π΅ паяльники ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ВлияСт Π»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ³ΠΎ влияния Π½Π° врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кондСнсации Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… насадках. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ насадки сухой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки, вызывая вспСниваниС пластика.