Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков систСмы. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ структурС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ способам ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ ΠΈΡ… комбинация часто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ стояку Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ участок Π² ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ систСму. Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

МногиС мастСра ΠΎΠΏΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ слуТат дСсятилСтиями. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ способы стыковки: ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ раскроСм Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‚ Π² инструкциях ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ошибкам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ авариям, ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ Ρ‡Π΅ΠΊ-лист для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

β€”β€” β€’ β€”β€” β€’ β€”β€”

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСталлопластик ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ вмСстС: 3 ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ случайна β€” ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅ справится ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’ΠΎΡ‚ основныС сцСнарии, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ:

  • πŸ”§ Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ vs. ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: мСталлопластик гнётся Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта (радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° прСпятствий ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сантСхники Π² труднодоступных мСстах. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • πŸ’§ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ограничСния: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PN25 (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ +95Β°C, Π° мСталлопластик β€” Π΄ΠΎ +110Β°C. Π’ систСмах отоплСния с Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, мСталлопластиковыС вставки слуТат «страховкой» для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… участков.
  • πŸ”¨ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии стСны) ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлопластиковый ΠΏΠ°Ρ‚Ρ‡ с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ участок Π² стСнС.

Однако Π½Π΅ всС сочСтания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹. НапримСр, Π² систСмах Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° мСталлопластик ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ², Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” для ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм мСталлопластика ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² сантСхникС?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
МСдь
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

β€”β€” β€’ β€”β€” β€’ β€”β€”

Бпособы соСдинСния: ΠΎΡ‚ простого ΠΊ слоТному

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния Π² систСмС ΠΈ доступности инструмСнта. Рассмотрим всС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ β€” ΠΎΡ‚ Β«ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ…Β» Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….

1. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ (самый популярный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄)

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ/Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°-Π±ΠΎΡ‡ΠΎΠ½ΠΎΠΊ). Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ припаиваСтся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” обТимаСтся Π½Π° мСталлопластикС.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹: Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ паяльника для ППР). ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹: риск ослаблСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ уплотнСния льном ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.

2. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (для мСталлопластика) + ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° (для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°)

На мСталлопластик устанавливаСтся Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec VTm.721), Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ припаиваСтся пСрСходная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π° элСмСнта ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

3. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния (для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ø50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅)

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стояками. На ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ припаиваСтся Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π° мСталлопластик β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ устанавливаСтся рСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°.

4. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (для скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°)

НадёТнСС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ сторона соСдиняСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, мСталлопластиковая β€” прСссуСтся.

5. КлССвоС соСдинСниС (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅)

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 9466), Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стык слуТит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2–3 Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²|ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΎΡ‚ заусСнцСв ΠΈ грязи|Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ пасту для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний|Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Ρ†Π΅Π»Ρ‹|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹-->

β€”β€” β€’ β€”β€” β€’ β€”β€”

Пошаговая инструкция: соСдиняСм мСталлопластик ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ

Рассмотрим самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” с использованиСм Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (Β«Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°Β»).

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • πŸ”§ Паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 800–1500 Π’Ρ‚)
  • πŸ”§ НоТницы для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ мСталлопластика (Ridgid 15200 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ)
  • πŸ”§ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для мСталлопластика
  • πŸ”§ Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ
  • πŸ”§ Π›Ρ‘Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° + Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Unipak)
  • πŸ”§ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ МРН Γ— Π Π’ (мСталлопластик-Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Γ— ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½-Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°)

Π¨Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ участок ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, зачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ заусСнцСв. НагрСйтС паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C ΠΈ припаяйтС ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° (врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: 5–8 сСкунд для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ø20 ΠΌΠΌ).

  2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ восстановитС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ сСчСниС, снимитС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ фаску. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

  3. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° соСдинСния: Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ участок, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ льном ΠΏΠΎ часовой стрСлкС. На мСталлопластик насадитС ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, затянитС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (усилиС β€” 1.5–2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° послС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ затягивания).

  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности: ΠΏΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1.5–2 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ осмотритС стык. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии капСль подтянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

πŸ’‘

Если ΠΏΡ€ΠΈ затягивании Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ мСталлопластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° проворачиваСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для удСрТания ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

β€”β€” β€’ β€”β€” β€’ β€”β€”

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°: сравнСниС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π°Ρ‚ΠΌ) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ€ΡƒΠ±.)
РСзьбовой Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ 16 Π΄ΠΎ 110 Π”Π° БрСдняя 150–400
ОбТим + ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° 10 Π΄ΠΎ 95 Π”Π° Низкая 200–500
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ 25 Π΄ΠΎ 110 НСт Высокая 300–800
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ 10 Π΄ΠΎ 90 Π”Π° Высокая 500–1500
КлССвоС 6 Π΄ΠΎ 40 НСт Низкая 50–200

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: использованиС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для соСдинСния с мСталлопластиком ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ алюминия. Π”ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты.

β€”β€” β€’ β€”β€” β€’ β€”β€”

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ просчёты ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎΡ‚ самыС опасныС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…:

  • ⚠️ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ срСзу ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. РСшСниС: затягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π² 2 этапа β€” сначала ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1/2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.
  • ⚠️ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ удлиняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° 0.15 ΠΌΠΌ/ΠΌ, мСталлопластик β€” Π½Π° 0.025 ΠΌΠΌ/ΠΌ. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсационныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках.
  • ⚠️ НСсовпадСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлопластик Ø16 ΠΌΠΌ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Ø20 ΠΌΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сСчСния. РСшСниС: провСряйтС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Ρƒ мСталлопластика ΠΎΠ½ мСньшС ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ скрытом ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ (Π² стСнС ΠΈΠ»ΠΈ стяТкС) Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для мСталлопластика β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прСсс-соСдинСния. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ подтяТки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· вскрытия конструкции.
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ?

1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

2. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ β€” Ссли ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

3. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅: Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, очиститС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ старого уплотнитСля, Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π»Ρ‘Π½ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ собСритС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

4. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π² мСстС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° мСталлопластика: подтянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ (Ссли Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

β€”β€” β€’ β€”β€” β€’ β€”β€”

Когда соСдинСниС мСталлопластика ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° нСдопустимо

Π•ΡΡ‚ΡŒ ситуации, Π³Π΄Π΅ комбинация этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся:

  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΈ спринклСры: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ сСртифицирован для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.
  • ⚑ ЭлСктропроводящиС срСды: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² систСмах зазСмлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π½ΠΈΠ΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • ☒ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ с агрСссивными Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (кислоты, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ) β€” ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.
  • ❄️ БистСмы с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ -10Β°C): ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСдь, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PEX-Al-PEX с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° согласуйтС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ограничСния Π½Π° использованиС мСталлопластика Π² стояках ΠΈΠ·-Π·Π° риска Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ.

β€”β€” β€’ β€”β€” β€’ β€”β€”

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ экспСртов: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы соСдинСния

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сантСхники дСлятся Π»Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² инструкциях:

  • πŸ› οΈ Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PN25 (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ стСкловолокном) ΠΈ мСталлопластик с ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ полиэтилСном PEX-b. Вакая ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°/охлаТдСния Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности.
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°: Ссли Π² систСмС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ частицы Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, послС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±), установитС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ β€” ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ засорСниС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².
  • πŸ“ ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ: Π² мСстах стыка с насосным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вставки ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ силикона.

Для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° с вСнтиляционными отвСрстиями β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ кондСнсат ΠΈ доступ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΊ уплотнитСлям.

πŸ’‘

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС для скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” это прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° мСталлопластикС + ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ стык Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 25 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обслуТивания.

β€”β€” β€’ β€”β€” β€’ β€”β€”

FAQ: ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталлопластик ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компрСссионныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ уплотнитСлями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Gebo Quick). Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ.

Какой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Π»Ρ‘Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°?

Для систСм отоплСния ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ Π»Ρ‘Π½ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ тСряСт свойств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒΒ» ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ступСнчатыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 20Γ—16 ΠΌΠΌ). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ сСчСниС совпадало β€” ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ риск засоров. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ мСталлопластик ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½?

НСт! ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 660Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ паяСтся ΠΏΡ€ΠΈ 260Β°C. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для мСталлопластика ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство соСдинСния Π±Π΅Π· запуска Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стык сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2–3 Π°Ρ‚ΠΌ) ΠΈ нанСситС ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор. ПоявлСниС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” гидравличСский тСст с ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ: Ссли Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, соСдинСниС Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ.