Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ мастСра становится ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, способным Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽ дрСвСсины. Однако ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства самого инструмСнта, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° для циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ стационарный станок, обСспСчивая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ столяры Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΡƒΠ·Π»Π°, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π° вСсу ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосу диска, заклиниванию ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самоС опасноС, ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ стол ΠΈΠ»ΠΈ подставка ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для скольТСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, позволяя ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ распила, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ тяТСлого Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ оснований ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π² ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ станины своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ станин ΠΈ конструктивныС особСнности

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² оснастки, ΠΎΡ‚ простых складных Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ Π΄ΠΎ массивных ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… столов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ частоты использования ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ станины ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ толстой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, которая устанавливаСтся Π² мастСрской навсСгда. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Π΅Π·Π΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пространство, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станут складныС станины. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ Bosch ΠΈΠ»ΠΈ Makita, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто Π·Π° считанныС сСкунды. НСсмотря Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ часто ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ систСмами быстрой фиксации ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ тСлСскопичСскими удлинитСлями для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

  • πŸ› οΈ Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСрстаки β€” подходят для установки Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΈΠ».
  • βš™οΈ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ столы β€” Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ» с ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ совпадСниСм ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸ—οΈ Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции β€” ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹ мастСрской.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒ арсСнал инструмСнта, стоит сразу ΠΏΡ€ΠΈΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ экосистСму вСрстаков. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ линию Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ подставки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ складной станины ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ фиксации Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ Π² соСдинСниях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стола ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ диском.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ станины Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Готовая заводская модСль
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стол ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹
Бкладная систСма (Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Π²Ρ‹Π΅Π·Π΄Π΅)
Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сварной каркас

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ станины

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ основания для циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ нСльзя Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Если ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ самого инструмСнта, качСство распила Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ пострадСт. НСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс вашСй ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с запасом ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π°.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. ИдСальной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ считаСтся Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ ламинированная Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности. Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, облСгчая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, вызывая Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ риск ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ систСму крСплСния самого инструмСнта. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π±Π΅Π· использования Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ экономит врСмя ΠΏΡ€ΠΈ смСнС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Однако ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ фиксация происходит ТСстко, Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ подошвой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стола.

πŸ’‘

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π’-ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π² ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡ‹, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ приспособлСния, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π» вашСго станка Π±Π΅Π· свСрлСния Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… отвСрстий.

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… досок. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ станины часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, поэтому Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ являСтся большим плюсом. Π‘Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ доски ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, испортив линию Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π² ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π² станину Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ точности. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ стол, слСдуйтС инструкции производитСля. Π’ случаС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом станСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ диск ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ инструмСнта. НСобходимо ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 2-3 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ для свободного Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ вСнтиляции.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π² подошвС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ выступали Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ протяТкС. Для надСТности Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ фиксатором Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия.

2. Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ диск.

3. Установка ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… пластин.

4. Ѐиксация ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° пСрпСндикулярности.

ПослС мСханичСской установки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Диск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярСн повСрхности стола ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° 90 градусов. Если ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² 45 градусов Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ элСктричСства. КабСль Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с диском. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго вывСсти Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ с ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ нСпосрСдствСнно Π½Π° корпус станины Π² ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ мСстС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ быстро ΠΎΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт Π² случаС Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ситуации.

Настройка ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ распила Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ (ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€) являСтся основным элСмСнтом для получСния Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… полос ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅Π½ плоскости вращСния диска. Π”Π°ΠΆΠ΅ минимальноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию диска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³Ρƒ дрСвСсины.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ослаблСния Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ смСщСния Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ саму Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ расстояния ΠΎΡ‚ Π·ΡƒΠ±Π° диска Π΄ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части стола. РасстояниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° НазначСниС ВрСбования ΠΊ настройкС
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Распуск досок вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅Π½ диску
ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ°) Π’ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠŸΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π΅Π½ диску (90Β°)
Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Вочная ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€, часто выполняСмый Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ выполнСния соСдинСний ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠ°Π·Ρ‹ для двиТСния ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ Π² ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅ нСдопустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ микромСтричСскиС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ настройки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ссли это Π½Π΅ прСдусмотрСно конструкциСй станка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ части ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ диском ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ с катастрофичСскими послСдствиями.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°

Если ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ вашСй станины ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ полоску самоклСящСгося Ρ„Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт нСровности ΠΈ обСспСчит ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° настроСк Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Вибрация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ постСпСнно ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ фиксаторы. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ сСрии раскроя всСгда Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ замСряйтС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² станинС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΆ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ мСталличСский лСпСсток, устанавливаСмый ΠΏΠΎΠ·Π°Π΄ΠΈ диска, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смыканиС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ диска дрСвСсиной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Π ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° бСзопасном расстоянии ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ диска β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15-20 см. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ диск свСрху, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π·Π° ΠΎΡ‚ лСтящСй струТки ΠΈ случайного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

  • πŸ‘“ Π‘Π˜Π— β€” ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ станком.
  • 🚫 ОдСТда β€” ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ свободных Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π½Π° шпиндСль.
  • 🧹 Чистота β€” рСгулярно удаляйтС ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали двиТСнию ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ².

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ бСзопасности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мощности ΠΈΠ»ΠΈ систСму Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ остановки, Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ (ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ… SawStop), хотя Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… модСлях. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ваТнСйшим Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ остаСтся Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ организация Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ бСзопасности: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ диск Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ куском Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ питания.

ΠžΡΠ²Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² бСзопасности. ВСнь ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ корпуса ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свСтодиодныС Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° стойках станины, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ диска.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° для циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ нуТдаСтся Π² рСгулярном ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ сам инструмСнт. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ повСрхности слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, смочСнной Π² машинном маслС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазкС для инструмСнтов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ скольТСниС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ДСрСвянныС ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоСм воска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ части ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высоты ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° диска Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния, дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ускоряя износ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ полости станины послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСссии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ затяТку всСх Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ€Π°Π· Π² мСсяц. Вибрация β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌ складных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°ΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ зачиститС ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ составом.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ агрСссивныС растворитСли для очистки пластиковых элСмСнтов станины ΠΈΠ»ΠΈ шкал Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ пластик Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ошибкам Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

πŸ’‘

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈ смолы ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слой самоклСящСйся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ для ламинирования Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ дСшСво ΠΈ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь столу.

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ обслуТиваниС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваша станина прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, сохраняя Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настроСк. Π˜Π½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΡ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ окупаСтся качСством ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ отсутствиСм простоСв ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ станинС?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станин ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ пластины, подходящиС для популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ вашСй ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ располоТСниС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий с характСристиками стола. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… спСцифичСских ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пластины.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для самодСльной станины?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ составляСт 18-25 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ тонкая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° слишком толстая услоТнит установку ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ сорта Π€Π‘Π€ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ станину?

Π”Π°, Ссли станина Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² случаС пробоя изоляции двигатСля ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π° корпус. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кабСль с Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π² Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ станинС?

Вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° дисбалансом самого диска ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, износом подшипников двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ крСплСния инструмСнта ΠΊ столу. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ касаСтся Π»ΠΈ диск ΠΊΡ€Π°Π΅Π² отвСрстия Π² ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Как ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ распила Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ станинС?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ столы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подставки, устанавливаСмыС Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… провисания ΠΈ пСрСкоса Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅Π·Π°.