ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния сСгодня Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· использования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря своСй долговСчности, устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ простотС установки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Однако, нСсмотря Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса, качСство соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ИмСнно Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаточном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ слабому ΡˆΠ²Ρƒ. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, измСняя Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ сниТая ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΈ точная настройка оборудования β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ влияСт врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π½Π° качСство соСдинСния ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Π½Π° дСсятилСтия.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ 260 градусов?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) β€” это тСрмопластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² вязкотСкучСС состояниС ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± являСтся 260Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° размягчаСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° взаимная диффузия ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ».

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сваркой, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… элСмСнта становятся Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· использования клСя ΠΈΠ»ΠΈ припоя. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 240Β°C, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ останСтся слишком вязким, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ повСрхностным. Напротив, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 280Β°C ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ "Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ", ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ вставкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ образуСтся Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π², ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник с тСрморСгулятором ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ готовности. Π”Π°ΠΆΠ΅ качСствСнныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния пластика Π²Π°ΠΆΠ΅Π½.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² состав ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ присадки, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. Однако отклонСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° остаСтся Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” это лишь ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° уравнСния. Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Оно Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, которая, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. МалСнькиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстро, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ послСдствиям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. НСдодСрТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ "Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС", Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° β€” ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, которая слуТит основным ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя соСдинСния (сСк)
20 14 5 4
25 16 7 4
32 18 8 6
40 20 12 6
50 23 18 6

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 260Β°C. Если ваш паяльник Π²Ρ‹Π΄Π°Π΅Ρ‚ 250Β°C, врСмя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 10-15%. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ инструмСнта врСмя слСдуСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, хотя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ пластиком ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° риска образования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ².

πŸ“Š Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
20 ΠΌΠΌ (Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ)
25 ΠΌΠΌ (стояки ΠΈ магистрали)
32 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ (Π²Π²ΠΎΠ΄ Π² Π΄ΠΎΠΌ)
Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с мСталлопластиком

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды

МногиС мастСра ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ внСшнСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ отводя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° соСдинСния.

Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C, процСсс кристаллизации шва замСдляСтся, Π½ΠΎ ΠΈ остываниС самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ происходит быстрСС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях рСкомСндуСтся:

  • 🌑️ Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° 20-30% для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.
  • ❄️ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • 🧀 Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ -10Β°C) катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ риск появлСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсатом. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячСй насадкой ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€, создавая ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² структурС сварного шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

АрмированныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (PP-R с алюминиСм ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. НаличиС мСталличСского слоя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° мСняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия. Алюминий ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ чистый пластик, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² нСобходимости зачистки. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с внСшним Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алюминиСм, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для удалСния оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой алюминия Π½Π΅ мСшал Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± со стСкловолокном зачистка Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Однако врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° большСй ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ давлСния (PN).

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ холодная сварка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°?

Π₯олодная сварка β€” это Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ соСдинСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Ρ‹Π»Π° нСдостаточной для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎΠ½ разойдСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π΅ сплСлись Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ структуру.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Π”Π°ΠΆΠ΅ зная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дСйствиями. Бтатистика ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ происходит Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ послС соСдинСния. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ вставили Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ шов ΠΈ создаСт ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ частыС ошибки Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • 🚫 ΠΠ΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ вставки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.
  • 🚫 ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² насадок, приводящий ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ пластика ΠΈ измСнСнию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ насадки.
  • 🚫 ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ пластик Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ снСгом для ускорСния процСсса! Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ спустя мСсяцы эксплуатации.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° насадками

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· исправного инструмСнта. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ китайскиС паяльники часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмостат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ" Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 240-280Β°C. Для отвСтствСнных систСм отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Насадки (Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ насадки) β€” это расходный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ пластик Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ слой мСняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° грССтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, снаруТи ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ.

ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ насадки слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дСрСвянной Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. ИспользованиС мСталличСских скрСбков ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пластик Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ сильнСС.

πŸ’‘

РСгулярная очистка насадок ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ паяльника ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ дСйствия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π° 90%.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 240 градусов?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° придСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30-40%. Однако качСство шва ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСкучСсти для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… 260Β°C.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π²Π»Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° стала слишком мягкой ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ образовался большой Π²Π°Π»ΠΈΠΊ расплавлСнного пластика. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Бколько Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ?

МинимальноС врСмя остывания для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (20-25 ΠΌΠΌ) составляСт 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ врСмя остывания увСличиваСтся Π΄ΠΎ 5-8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ систСмой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 час послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (бСлая, зСлСная, сСрая) Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ?

НСт, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ опрСдСляСтся краситСлСм, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, ΠΈ Π½Π΅ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ остаСтся стандартной β€” 260Β°C, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° производитСля.