Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ качСствСнного оборудования для столярной мастСрской часто становится слоТной Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ сСгмСнтС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков особоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°, способная Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ. МодСль Π—Π£Π‘Π  ППВ-216 П прСдставляСт собой яркий ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ инструмСнта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сочСтаСт Π² сСбС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ протяТного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ популярной срСди Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров ΠΈ строитСлСй.

Данная модификация оснащСна систСмой протяТки, которая сущСствСнно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ возмоТности распила Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ простых маятниковых ΠΏΠΈΠ», здСсь Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ доски ΠΈ плинтуса Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ раскроС массивных брусков, Π³Π΄Π΅ стандартного радиуса диска Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ нСдостаточно.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ станка ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой элСктроинструмСнт, эта ΠΏΠΈΠ»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ понимания Π΅Ρ‘ тСхничСских ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ особСнностСй настройки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ устройство, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ эксплуатации Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ систСма протяТки

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π—Π£Π‘Π  ППВ-216 П являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΡ‚Π°Π½Π³, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ пСрСмСщаСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ диском. Вакая кинСматичСская схСма позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ протяТки Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… скольТСния ΠΈΠ»ΠΈ качСния (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма фиксации ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стола здСсь Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стопоров. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ Π±Π°Π·Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ дСлСния, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 45 градусов Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны. Для фиксации полоТСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊ основанию, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π² процСссС пилСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыковки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ плинтусов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ затяТку всСх Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° протяТки. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу диска ΠΈ заклиниванию ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины.

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ инструмСнта располоТСн свСрху ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ пластиковым ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° струТки. ВСнтиляция ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° спроСктирована Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходило Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ для прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля достаточна для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной срСднСй плотности, пластиком ΠΈ мягкими Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… дисков.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ протяТки всСгда Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π½Π° рукояткС управлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ опускания диска. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сколам Π½Π° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π²Π°ΠΌ этот инструмСнт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ паспортныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска Π² 216 ΠΌΠΌ являСтся стандартом для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса ΠΏΠΈΠ», обСспСчивая баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°. Частота вращСния шпиндСля составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4500-5000 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π΅Π· подгорания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля заявлСна Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 1200-1300 Π’Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт инструмСнту ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² домашнСй мастСрской. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ‚Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ качСства Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² пильного диска ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Блишком быстроС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Π° слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ β€” Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска 216 ΠΌΠΌ ΠŸΠΎΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 30 ΠΌΠΌ
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля 1200 Π’Ρ‚ Номинальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Частота вращСния 4800 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ Π₯олостой Ρ…ΠΎΠ΄
Макс. Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π° (90Β°) 65 ΠΌΠΌ Π‘ использованиСм протяТки
ВСс 14.5 ΠΊΠ³ Вранспортировочная масса

ВСс устройства Π² 14.5 ΠΊΠ³ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ достаточно ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для пСрСноски Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ мастСрской, Π½ΠΎ для стационарной установки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ вСрстак. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ корпуса достигаСтся Π·Π° счСт использования Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² конструкции ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стола ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, основаниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстким, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

πŸ“Š Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ?
Распил плинтусов ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²
Раскрой досок для ΠΏΠΎΠ»Π°
Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ
Π Π΅Π·ΠΊΠ° алюминиСвого профиля

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стол ΠΈ систСма пылСудалСния

Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π—Π£Π‘Π  ППВ-216 П оснащСна Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ стола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² стороны. Π­Ρ‚ΠΎ простоС, Π½ΠΎ эффСктивноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ бруски, обСспСчивая ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΈ прСдотвращая провисаниС. На Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΡ… часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ для быстрой ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, хотя для высокой точности всС ΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ внСшнюю Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€.

БистСма пылСудалСния Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, располоТСнный Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° диска. К Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ шланг ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пылСсоса ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мСшок-пылСсборник, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° струТки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ гСрмСтичности соСдинСния ΠΈ мощности ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ пылСсоса. ΠŸΡ€ΠΈ распилС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высоким содСрТаниСм смол ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, трСбуя пСриодичСской очистки.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. На Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС стола располоТСн струбцинный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ фиксируСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²ΠΎ врСмя пилСния. ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ освобоТдаСт Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ удСрТания Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² опасной Π·ΠΎΠ½Π΅. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° усилия ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с массивными брусками.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это бСзопасно. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ струбцину ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков ΠΈ оснастка

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта. Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ диск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ комплСктуСтся Π—Π£Π‘Π  ППВ-216 П, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Однако для чистового распила Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ пластика рСкомСндуСтся сразу приобрСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ оснастку с большим количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ диска ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Для дрСвСсины ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ диски с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ агрСссивный Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠœΠ”Π€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ диски с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ чистый ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±Π΅Π· сколов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ пластины (ΠΊΠ΅Ρ€Ρ„), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° соотвСтствовала мощности двигатСля ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

  • πŸͺ΅ Для массива Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диски с 24-40 Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ для быстрого ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ“ Для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π”Π‘ΠŸ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ диски с 60-80 Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ для чистого края Π±Π΅Π· сколов.
  • πŸ”© Для алюминия примСняйтС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ смазкой.
  • πŸ›‘οΈ ВсСгда провСряйтС соотвСтствиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² диска ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½).

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° диска производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ сСти инструмСнтС. На Π²Π°Π»Ρƒ двигатСля прСдусмотрСн Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ шпиндСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фиксируСт Π²Π°Π» ΠΎΡ‚ проворачивания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. ПослС установки Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу подшипников двигатСля.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°

НаклСйтС малярный скотч Π½Π° линию Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство сколов Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСидСального диска.

Вочная настройка ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта

Заводская настройка ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π΅ всСгда идСальна, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ отвСтствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ рСкомСндуСтся провСсти ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ диска ΠΊ плоскости стола ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° 0 градусов. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ столярный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π΄Π²ΡƒΡ… брусков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС.

Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² стыкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°, ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ совпадСниС указатСля ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стола с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Часто случаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ выставлСнии 45 градусов фактичСский ΡƒΠ³ΠΎΠ» отличаСтся Π½Π° долю градуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС слоТных гСомСтричСских конструкций, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ пСрпСндикулярности:

1. ΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ диск Π΄ΠΎ касания стола (ΠΏΠΈΠ»Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π°).

2. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΊ диску ΠΈ столу.

3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ просвСта Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части диска.

4. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” настройка Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. На Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части инструмСнта ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚-ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ позволяСт диску ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ плоскости стола. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ стол ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ случайноС распиливаниС вСрстака. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ диска Π΅Π΄Π²Π° выступали Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ пСрпСндикулярности β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваши издСлия Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° являСтся источником ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ опасности ΠΈΠ·-Π·Π° высокой скорости вращСния диска ΠΈ возмоТности ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π° осколков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ИспользованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ Π³Π»Π°Π·Π°ΠΌ.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… диска Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² автоматичСском Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅: ΠΎΠ½ открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ опускании ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ закрываСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ подъСмС. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ устройство ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ случайный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ диском ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ струТки. Если ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • πŸ‘“ ВсСгда Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Π· ΡΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.
  • πŸ”Œ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ диска ΠΈΠ»ΠΈ настройкой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.
  • 🧹 РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали двиТСнию Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • 🚫 НС ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСньшС расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тисков.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, содСрТащими Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, обработанная дрСвСсина ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹), рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСспиратор. НСсмотря Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»Π΅ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ остаСтся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ взвСси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ, Π²ΠΈΠ·Π³ ΠΈΠ»ΠΈ чувствуСтС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ остановитС ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ сСти. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ диска.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π° ΠΏΠΈΠ»Π΅ Π—Π£Π‘Π  ППВ-216 П?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной, Π° сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (Π‘ΠžΠ–) для прСдотвращСния налипания алюминия Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ. Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» катСгоричСски нСльзя.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»Π° оставляСт сколы Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π΅?

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° сколов β€” использованиС диска с нСдостаточным количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ диск с 60 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сколы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° слишком быстрой ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствия ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ малярный скотч Π½Π° мСсто Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ "Π»ΠΈΡ†ΠΎΠΌ Π²Π½ΠΈΠ·", Ссли конструкция ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ позволяСт (хотя для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΊ это ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ для циркулярных).

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы подшипников двигатСля?

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ подшипников β€” ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². РСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ вСнтиляционныС отвСрстия двигатСля сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ скопившиСся ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. НС допускайтС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ инструмСнта ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². Если ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² интСнсивном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смазку подшипников, Ссли конструкция прСдусматриваСт Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся модСль ППВ-216 П ΠΎΡ‚ вСрсии Π±Π΅Π· протяТки?

ИндСкс "П" Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° протяТки (слайдСра). Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ большСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄. ВСрсии Π±Π΅Π· протяТки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ось вращСния ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ радиусом диска, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π° вСрстакС навсСгда?

Π”Π°, Π² подошвС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ прСдусмотрСны ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия для стационарной установки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Однако ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСрстака идСально ровная, Π° сама ΠΏΠΈΠ»Π° установлСна Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ мСшало Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° протяТки ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρƒ стола. ЖСсткая фиксация Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.