Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сСтСй часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ измСнСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ мСньшСго сСчСния. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях стандартныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ подходят, ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ спСциализированная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ИмСнно здСсь Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ элСмСнтом становится Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 40 32 32, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС магистрали с отводящими Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ гидродинамичСскиС свойства систСмы, минимизируя ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ 32-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ линию. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ установка Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ для долговСчности всСго Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ сфСра примСнСния

Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 40/32/32 прСдставляСт собой Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС основного ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° (40 ΠΌΠΌ) ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π΄Π²Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отвСтвлСния (32 ΠΌΠΌ). Вакая гСомСтрия Π½Π΅ случайна: ΠΎΠ½Π° рассчитана Π½Π° распрСдСлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ простых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², этот элСмСнт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ сразу Π² Π΄Π²ΡƒΡ… плоскостях, обСспСчивая Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Основная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния β€” ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ отоплСния ΠΈ водоснабТСния частного Π΄ΠΎΠΌΠ°. НапримСр, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚ стояка Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ развСсти Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π΄Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° PP-R Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для систСм Π“Π’Π‘.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 40 ΠΈ 32 относятся ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ сСчСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈ класса давлСния. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° PN20, рассчитанная Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 20 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 60Β°C.

πŸ“Š Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² вашСй систСмС?
40 ΠΌΠΌ
32 ΠΌΠΌ
25 ΠΌΠΌ
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны издСлия ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. НаиболСС распространСны ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ PP-R (Random Polypropylene) ΠΈ PP-RCT (Random Polypropylene Type 2). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» PP-RCT ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ упорядочСнной кристалличСской структурой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. АрмированиС алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для систСм отоплСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ достигаСт 70-80Β°C. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π±Π΅Π· армирования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° 40/32/32:

  • πŸ”Ή Максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: +95Β°C (ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ +110Β°C)
  • πŸ”Ή Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π΄ΠΎ 20 Π‘Π°Ρ€ (PN20) ΠΈΠ»ΠΈ 25 Π‘Π°Ρ€ (PN25)
  • πŸ”Ή Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы: ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии условий эксплуатации
  • πŸ”Ή ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° производитСля. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Wavin Ekoplastik, Stout ΠΈΠ»ΠΈ FV-Plast строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок ΠΈ качСство ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ гСомСтричСскиС отклонСния, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° становится ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

УспСх ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства самого Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π’Π°ΠΌ понадобится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° 40/32/32 ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ насадки Π½Π° 40 ΠΌΠΌ ΠΈ 32 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ всС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ загрязнСний, ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ мСлкая пСсчинка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, создав ΠΊΠ°Π½Π°Π» для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ срСз Π±Ρ‹Π» строго пСрпСндикулярСн оси.

НСобходимо Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°: Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, пластик "задуСтся" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС. Если Π½Π΅Π΄ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ β€” соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для нанСсСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ этапы соСдинСния

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния начинаСтся с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° паяльника Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ стандартная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° устройствС ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΈ приступайтС ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. ΠžΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° насадку ΠΎΠ΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ совпадало, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² дальнСйшСм Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ систСму.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° 40/32/32 Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 40 ΠΌΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 6-7 сСкунд, Π° для 32 ΠΌΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 5-6 сСкунд. ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· проворачивания. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° остывания.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкос ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» соСдинСния, ΠΏΠΎΠΊΠ° пластик ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ остыл. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ кристаллизации ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности.

БущСствуСт нюанс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (40 ΠΌΠΌ) Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насадка Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ стСнку Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, Ссли ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ установлСн. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: сначала ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ отвСтвлСния.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСальной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€, нанСситС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ риск "задувания" пластика Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для пропускной способности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

РасчСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ влияниС Π½Π° систСму

ИспользованиС Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сСчСния влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с 40 ΠΌΠΌ Π½Π° 32 ΠΌΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… увСличиваСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΡƒΠΌΡƒ ΠΈ гидравличСскому ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, Ссли ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° высокой.

Для систСм отоплСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ баланс. Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ 40/32/32 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ставится Π½Π° ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Ρ‹ нСсколько Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ помСщСния Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно, ΠΈ потрСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° магистрали ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ схСмы.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ прСдставлСны ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния пропускной способности ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ давлСния для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π»/ΠΌΠΈΠ½) ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ давлСния (Π±Π°Ρ€/10ΠΌ)
40 120-150 0.1-0.3
32 70-90 0.2-0.5
25 40-50 0.5-1.0
20 20-30 1.0-2.0
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнными. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ вязкости тСплоноситСля, качСства повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ фактичСского Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт сСчСния Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…, обСспСчивая ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ систСмы отоплСния.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вошла Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, суТСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 30-40%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ Π² Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒ, сниТая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ послС соСдинСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ остывании "схватываСтся" ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ для выравнивания ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой пластика. Π­Ρ‚ΠΎ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

  • πŸ”Ή Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнныС Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ заусСнцСв Π½Π° срСзС.
  • πŸ”Ή ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ насадки паяльника ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования.
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ элСктроника ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ участки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, устанавливая П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ вставки, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ производитСля ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² пСрСнасыщСн ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ хрупкости ΠΈ быстрому ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ 40/32/32 ΠΎΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ прослуТит дСсятилСтиями.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ популярных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Pilsa, Valtec, Rehau ΠΈ Tece. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Valtec популярна Π² России благодаря ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства. Pilsa извСстСн своСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°. Π’ срСднСм Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° качСствСнный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ колСблСтся ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 400 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… складах ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ провСряйтС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ: Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (PP-R) ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Π° производства. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ 40/32/32 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…?

ΠŸΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π° процСсс остывания происходит слишком быстро, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вСдутся Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся PP-R ΠΎΡ‚ PP-RCT Π² Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…?

PP-RCT β€” это ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Он Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Для систСм отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ PP-RCT.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС пСрСкосов ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° расплавлСнного пластика ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ гидравличСскиС испытания, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π² Π² систСму Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π² 1.5-2 Ρ€Π°Π·Π°, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° нСсколько часов.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°?

Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ "Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅" пластика Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ. Π’ этом случаС Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ считаСтся нСисправным. ЕдинствСнный Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ β€” Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности соСдинСния.