Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы водоснабТСния ΠΈ отоплСния всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ строятся Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², вытСсняя Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° пластиковая полипропилСновая стала стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ благодаря своСму ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‹, долговСчности ΠΈ простоты установки. Π₯имичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для качСства ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий эксплуатации.

Однако Π½Π΅ всС издСлия ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ слоями ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ допусками. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ситуациям Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ сварки ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слСдуСт ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сфСру примСнСния издСлия, являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PN (номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅), которая ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ допустимый Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π² Π±Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ +20Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. ПониманиС этой Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ позволяСт сразу ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ нСподходящиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

НаиболСС распространСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния являСтся PN10. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ стСнку ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для высокотСмпСратурных срСд. Для систСм горячСго водоснабТСния (Π“Π’Π‘) ΠΈ отоплСния минимально допустимым стандартом считаСтся PN20, хотя ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ скрытый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ стяТкС, экономия Π½Π° классС прочности нСдопустима.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания заслуТиваСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° PN25. Π­Ρ‚ΠΎ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ практичСски всСгда ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Они способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +95Β°C ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 25 атмосфСр Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. ИмСнно этот класс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ отоплСния Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ PN10 для систСм отоплСния, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ каТутся толстостСнными. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +60Β°C ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участков ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Волько холодная Π²ΠΎΠ΄Π°
ГорячСС водоснабТСниС
БистСма отоплСния
КомплСксная Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ армирования

Чистый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким коэффициСнтом Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° 10 градусов ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1 см. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это физичСскоС свойство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, примСняСтся тСхнология армирования. БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных способа укрСплСния структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ особСнности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкловолокном. Π’ этом случаС срСдний слой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ состоит ΠΈΠ· смСси ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ стСклянных Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ. Вакая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° полипропилСновая Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ускоряСт процСсс сборки систСмы. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ спаяно с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΠΈ внСшним слоями, поэтому риск расслоСния ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для домашнСго мастСра, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ спСциализированного инструмСнта для торцСвания.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСкловолоконным Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌ. Они часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° пропускной способности систСмы.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ многослойной структуры

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ 5 слоСв: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ PP, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой, алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, снова ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ внСшний PP. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, защищая мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” классичСскоС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚Π° алюминиСвая прослойка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ посСрСдинС стСнки ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ внСшнСй повСрхности. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зачистки (шСйвинга) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой. Если Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слой алюминия с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°, ΠΎΠ½ Π½Π΅ проплавится, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Однако Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с внСшним Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ самыми ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ гСомСтричСски.

  • πŸ›‘οΈ Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ: Быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π΅Π· зачистки, минимальноС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π“Π’Π‘.
  • πŸ”© Алюминий: Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, полная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ проникновСния кислорода, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ торцСвания.
  • πŸ’Ž ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚: Баланс Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства, монолитная структура, Π½Π΅ расслаиваСтся.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°-ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с паяльником ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ соСдинСния

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния называСтся тСрмичСской Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт паяльника расплавляСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, образуя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ стык Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сСчСния.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΎΠ½Π° составляСт 260Β°C. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности, Π° нСдостаточный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° насадкС строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния (ΠΏΡ€ΠΈ t=260Β°C):

Ø 20 ΠΌΠΌ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² 5 сСк, соСдинСниС 4 сСк, остываниС 2 ΠΌΠΈΠ½

Ø 25 ΠΌΠΌ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² 7 сСк, соСдинСниС 6 сСк, остываниС 2 ΠΌΠΈΠ½

Ø 32 ΠΌΠΌ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² 8 сСк, соСдинСниС 6 сСк, остываниС 4 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ быстро ΠΈ Π±Π΅Π· вращСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ сняли элСмСнты с насадок, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ нагрСсти Π²Π°Π»ΠΈΠΊ расплава Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Ошибка Π² соосности Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ градусов ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ β€” ΡƒΠ·Π΅Π» придСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ Алгоритм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ расчСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π² систСмС. Блишком узкая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° полипропилСновая создаст высокоС гидравличСскоС сопротивлСниС, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струйкой, Π° насосноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° износ. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΈ услоТняСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² стСснСнных условиях.

Для стандартной ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Бтояки водоснабТСния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 32 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° (смСситСли, ΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π°Π·Ρ‹) Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ. Π’ систСмах отоплСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ подбираСтся исходя ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ², здСсь часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ.

НазначСниС Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ø (ΠΌΠΌ) Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Подводка ΠΊ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ 20 PN20 / PN25 ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°
Бтояк Π₯Π’Π‘/Π“Π’Π‘ 25-32 PN20 / PN25 Зависит ΠΎΡ‚ этаТности
ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ 20-25 PN25 (армированная) Волько Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅
ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ отоплСния 32-40 PN25 Для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ… ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ изоляции. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² тСплоизоляционном ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ пластик.

πŸ’‘

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ сантСхника: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° шаг большС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 25 вмСсто 20), Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ минимальна, Π° ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ сущСствСнСн.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΈ условия эксплуатации

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ срок слуТбы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ эта Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° справСдлива Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии паспортных Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² эксплуатации. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° являСтся сочСтаниС высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ высокого давлСния. ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ эксплуатации PN Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ исходя ΠΈΠ· этой зависимости: Ρ‡Π΅ΠΌ горячСС Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°.

Π’ систСмах Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, рСсурс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 10-15 Π»Π΅Ρ‚. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. РСгулярноС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ тСплоноситСля Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +90Β°C ускоряСт старСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, дСлая Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики ΠΈ допустимыС давлСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° сайтС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ систСмы высокого давлСния.

Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ влияСт Π½Π° структуру пластика. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ участки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² помСщСниях с прямым солнСчным свСтом, рСкомСндуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ изоляциСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ спустя врСмя. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся отсутствиС компСнсационных ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках горячСго водоснабТСния. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° полипропилСновая ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся, ΠΈ Ссли Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ½Π° выгибаСтся Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, ломая крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

Другая ошибка β€” использованиС нСсовмСстимых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ насадок паяльника Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² стыка. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

  • ❌ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС вставки Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру шва.
  • ❌ Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°: ПопаданиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ соСдинСниС Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.
  • ❌ НатяТСниС: ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² натяг создаСт постоянноС мСханичСскоС напряТСниС Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ….
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ стыки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄?

Частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” "холодная сварка". ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° насадкС мСньшС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ шов выглядит Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слои Π½Π΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² насыщСн ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ качСства. ПоддСльная полипропилСновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° часто изготавливаСтся ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слоТно, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ряд ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, осмотритС срСз Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ вкраплСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π² Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠΌ пластикС, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ использования Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½Π³Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. На качСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° наносится Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ, Π½Π΅ стираСтся ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΈ содСрТит всю Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ: Π±Ρ€Π΅Π½Π΄, Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (PP-R, PP-H), Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρƒ выпуска. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‹ производства ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ β€” ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

πŸ’‘

Настоящий ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° пластика ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичСн.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ остывания стыка увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСсс кристаллизации. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмоусадочныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

Какой паяльник Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ?

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² труднодоступных мСстах Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят паяльники с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ насадками. ΠœΠ΅Ρ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° вСрстакС, Π½ΠΎ Π² Π½ΠΈΡˆΠ°Ρ… ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слоТнСС. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ качСствСнного тСрморСгулятора с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 1-2 градусов.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· стСкловолокна?

НСт, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкловолокном, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ зачистки (шСйвинга) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнки ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСссу Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ экономит врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зачистки.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ гудят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС установки?

Π“ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ нСкачСствСнного смСситСля. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° насосном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стояка.

БовмСстимы Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ мСталлопластик?

Π”Π°, ΠΎΠ½ΠΈ совмСстимы Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Однако прямоС соСдинСниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ прСсс) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ коэффициСнтС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ: Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ напряТСниС Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ стыка.