Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… систСм β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ надСТности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ИмСнно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ 20Ρ…2.8 Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто Π² арсСналС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ сантСхника, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° являСтся стандартом для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ горячСго ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² 20 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки 2.8 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт классу прочности PN20.

Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тонкостСнныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PN10) Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° массивныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN25 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр (PPR) с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ обСспСчиваСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пропускной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ скрытым способом Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ стяТкС ошибки Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ сСчСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сниТСнию давлСния Π² систСмС. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, создавая завихрСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности систСмы.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ классификация

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…2.8 ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ эксплуатационныС возмоТности ΠΈ сфСру примСнСния. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 20 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² являСтся стандартом для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ смСситСлСй, ΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π°Π·ΠΎΠ², ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² отоплСния. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π² 2.8 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° позволяСт этому издСлию Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 20 атмосфСр ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ 20 градусов ЦСльсия.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ классы прочности. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° PN20 (сСрия SDR 7.4) рассчитана Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ +70Β°C. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PN25 с Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ стСнки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ соСдинСниС 20Ρ…2.8 Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ассоциируСтся с ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ PN20.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Однако Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ коэффициСнтС Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ полипропилСновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° удлиняСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки компСнсаторов ΠΈΠ»ΠΈ использования Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участков.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN10 (тонкостСнныС) для систСм горячСго водоснабТСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² состав ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ стабилизаторы для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ для скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° это Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного шва Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ точности соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ"Π³ΠΎΡ€Π±Π°" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, суТая просвСт, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² создаСт риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

πŸ“Š Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
16 ΠΌΠΌ (ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°)
20 ΠΌΠΌ (Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°)
25 ΠΌΠΌ (стояк)
32 ΠΌΠΌ (Π²Π²ΠΎΠ΄)

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния ΠΈ расчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ являСтся"Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ лошадкой" для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅. Она идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сантСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ обСспСчиваСт достаточный Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ для быстрой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ смСситСлСй ΠΈ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… систСм. Для стояков Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 32 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ падСния давлСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² нСсколькими сосСдями.

Π’ систСмС отоплСния эта Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° примСняСтся для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стоякам. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ тСплоноситСля: Π² стандартных ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ +70Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ укладываСтся Π² возмоТности Poly

propylene Random copolymer.

Для систСм"Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»" использованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…2.8 Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… радиусах. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (16 ΠΌΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ гнутся Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния
НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 20 ΠΌΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки 2.8 ΠΌΠΌ
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 14.4 ΠΌΠΌ
Макс. Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (холодная) 25 Π±Π°Ρ€
Макс. Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (горячая 70Β°C) 10 Π±Π°Ρ€

РасчСт гидравличСского сопротивлСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ водоснабТСниС Π½Π° большиС расстояния, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° 25 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ цСлСсообразСн для сохранСния Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π½Π°Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ….

πŸ’‘

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 20 ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ сантСхникС, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стояков Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

АрмированиС: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ?

Для систСм горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния обычная полипропилСновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ искривлСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ, примСняСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ 20Ρ…2.8 Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Армированная стСкловолокном Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² составС прослойку ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, которая ТСстко соСдинСна с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнки, Π° Π½Π΅ Π½Π° повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ сниТаСт риск загрязнСния сварочного инструмСнта.

АрмированиС алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ с внСшнСй стороны) обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Однако, Ссли Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° располоТСна Π½Π° повСрхности, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ зачистка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ слоя ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² мСстС сварки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° повСрхности, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачиститС Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ чистого пластика. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ алюминия Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ армирования ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Для скрытой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² стСнах Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ стСкловолокно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск поврСТдСния ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° эстСтика ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎΠ± Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π° Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкловолокно Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ?:Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΡ„. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сварку быстрСС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Ѐольга Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² спСцифичСских ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… случаях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ тСхнология сварки

Для качСствСнного соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20Ρ…2.8 Π²Π°ΠΌ понадобится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сварки (паяльник). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ модСль с ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ насадками, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ 20 ΠΌΠΌ. Насадки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π» пластик Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки состоит ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… этапов: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², снятиС с насадки ΠΈ соСдинСниС. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-7 сСкунд. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ВрСмя остывания, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² инструкции ΠΊ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ паяльника. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ составляСт 260Β°C. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ; Ссли Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° тСрмостата Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π±Π΅Π· вращСния. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварочного шва. ПослС соСдинСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ врСмя остывания, Π½Π΅ нагруТая ΡƒΠ·Π΅Π». Π­Ρ‚ΠΎ врСмя составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: 260Β°C

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: 6 сСк

ВрСмя соСдинСния: 4 сСк

ВрСмя остывания: 2 ΠΌΠΈΠ½

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ вставки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ суТСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ просвСта ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π° расплавлСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этом процСссС ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° для пропускной способности систСмы.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ насадки Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ остатков старого пластика, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ особСнности эксплуатации

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ крСплСния. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50-60 см для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ. ЧастыС крСплСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ провисаниС ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ трассы Π² стСнах Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ это Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ пластик ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС химичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участков. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС компСнсатор Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π°. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Π³Π½Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

Для соСдинСния с мСталличСскими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ вставку ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стали. ΠŸΡ€ΠΈ затягивании соСдинСния Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ трСснула вставка ΠΈΠ»ΠΈ корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ запуска ΠΈ гидравличСских испытаний. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ давлСния: ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ давлСнию Π² систСмС (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 4-6 Π±Π°Ρ€ для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² стСну Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π±Π΅Π· возмоТности доступа. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ паяныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ обслуТивания ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.
πŸ’‘

БоблюдСниС расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ крСплСниями ΠΈ использованиС компСнсаторов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ производитСля ΠΈ качСство

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± пСрСнасыщСн прСдлоТСниями ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ². Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ сСртификаты качСства. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ WAVIN Ekoplastik, Pilsa ΠΈΠ»ΠΈ FV-Plastic, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ соблюдСниС всСх стандартов производства.

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ смСшивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ хрупкости Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ВонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Надпись Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ классС давлСния. Если надпись ΡΡ‚Π΅Ρ€Π»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ качСствСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Π½ΠΎ экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² стСнС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ сосСдСй снизу.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° срСз: слой армирования (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ провСряйтС срок годности ΠΈ условия хранСния Π½Π° складС. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° вопросы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρƒ мастСров ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 20Ρ…2.8.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 20Ρ…2.8 для отоплСния?

Π”Π°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° PN20 с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм отоплСния Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ +70Β°C. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ PN25.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой?

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° стСкловолокном β€” Π½Π΅Ρ‚, зачистка Π½Π΅ трСбуСтся. Если Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ слой находится Π½Π° повСрхности β€” Π΄Π°, зачистка ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ строгача.

Какой ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для стояка Π² 5-этаТном Π΄ΠΎΠΌΠ΅?

Для стояков Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 32 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточный Π½Π°ΠΏΠΎΡ€. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° 20 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ (ΠΎΡ‚ стояка ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ).

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство сварного шва?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10-15% просвСта. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ гидравличСскиС испытания ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π½Π° 1.5 Ρ€Π°Π·Π°.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сохнСт сварноС соСдинСниС?

ВрСмя охлаТдСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ остываниС Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ это врСмя нСльзя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.