ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСмы водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ идСнтификация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Запрос Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ часто вводят мастСра, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ армирования. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд всС Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ каТутся ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ структура стСнки опрСдСляСт ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности ΠΈ устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако, Ссли Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для горячСго водоснабТСния, систСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отличия, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° наглядныС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ПониманиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ пСрСплачивая Π·Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ запасом прочности Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹. НиТС прСдставлСн ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ PPR Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ осознанный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ классификация ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ кроСтся Π² количСствС слоСв ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ армирования. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΏΠΎ всСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки. Они подходят для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ систСм с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ прослойки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

АрмированныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ созданы для компСнсации Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π‘Π΅Π· армирования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° 50 градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° нСсколько сантимСтров, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ магистрали. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π“Π’Π‘ ΠΈ отоплСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

  • πŸ”΅ ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сСрыС, Π±Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… вставок, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ PN10 ΠΈΠ»ΠΈ PN16.
  • πŸ”΄ АрмированныС алюминиСм: ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±Π»Π΅ΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ прослойку, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ зачистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.
  • 🟒 ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ (стСкловолокно): срСдний слой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ (красный, синий, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
АрмированныС алюминиСм
ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ со стСкловолокном
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ однослойныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN10 для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² отоплСния. Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ сильно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° корпусС

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ всю Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ. Π§Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ допустимоС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ситуациям Π² систСмС.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ PN, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Ρ€Π°Ρ…. НапримСр, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN20 Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 20 атмосфСр ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C. Однако с ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ допустимоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° корпусС указываСтся Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. НаиболСС распространСнным являСтся Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр PP-R ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT. ПослСдний ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск образования ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: PPR 80 S 3.2 PN20 D25x4.2

Π“Π΄Π΅:

PPR 80 β€” Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр)

S 3.2 β€” сСрия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки)

PN20 β€” номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 Π±Π°Ρ€

D25x4.2 β€” внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки 4.2 ΠΌΠΌ

πŸ’‘

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° страну производства, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ЕвропСйскиС ΠΈ качСствСнныС Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ часто наносят Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ для отслСТивания качСства.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: особСнности Π²ΠΈΠ΄Π°

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм алюминия, внСшнС выглядят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ пластиковыС издСлия, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ срСзС Π²ΠΈΠ΄Π½Π° блСстящая мСталличСская Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ посСрСдинС стСнки ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ внСшнСй повСрхности. Алюминий выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° для кислорода ΠΈ компСнсатора Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ торцСвания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой пластика ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Если этого Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, алюминий Π² мСстС сварки окислится, ΠΈ соСдинСниС быстро ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚.

БущСствуСт Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ алюминиСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки, Π½ΠΎ встрСчаСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ рассмотрСнии срСза ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ производитСля.

Π₯арактСристика Бплошной алюминий ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ алюминий Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ
Зачистка ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° НС трСбуСтся НС трСбуСтся
ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ НулСвая Низкая ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Низкая Высокая Высокая
Π¦Π΅Π½Π° БрСдняя Высокая БрСдняя
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминий Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ плавится ΠΈ соСдиняСтся Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. Алюминий Π½Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (260Β°C). Если Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки, ΠΎΠ½Π° создаст прослойку ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСкловолокном

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСкловолокном стали стандартом для соврСмСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полосС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнки β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° красная, синяя ΠΈΠ»ΠΈ ТСлтая. Π­Ρ‚Π° полоса прСдставляСт собой смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкловолокна.

ВСхнология коэкструзии позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру, Π³Π΄Π΅ всС Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, внСшний) ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск расслоСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ тСорСтичСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… конструкциях с алюминиСм.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρƒ стСкловолоконных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм отоплСния этого запаса прочности Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, отсутствиС нСобходимости Π² ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π΅ ускоряСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ° Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя. Π’ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… модСлях цвСтная прослойка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ срСдний слой.

πŸ’‘

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСкловолокном идСально подходят для скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ обслуТивания соСдинСний ΠΈ зачистки.

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты

БистСма Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ конструкции. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ простыми (ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (с мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ).

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ вставку с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с пластика Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (смСситСли, ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ качСство Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· заусСнцСв, Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ слСдов ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

  • πŸ”§ ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹: ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° прямом участкС.
  • πŸ”„ Π£Π³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ: ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° 45 ΠΈΠ»ΠΈ 90 градусов.
  • πŸ”€ Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ: ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ развСтвлСния магистрали.
  • βš™οΈ ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ для пСрСкрытия ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π₯имичСский состав пластика Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° качСство Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сварки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками. ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния латунная вставка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ссли пластик Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π΅ нСдостаточно толст ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ систСмы. Блишком узкая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° создаст ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ высокоС сопротивлСниС, Π° слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ β€” Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ объСм тСплоноситСля.

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ. Для стояков отоплСния Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° справочная информация ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) УсловноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (PN20)
20 1/2 дюйма Подводка ΠΊ смСситСлям, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ 3.4 ΠΌΠΌ
25 3/4 дюйма Бтояки, основныС магистрали Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ 4.2 ΠΌΠΌ
32 1 дюйм Π’Π²ΠΎΠ΄ Π² Π΄ΠΎΠΌ, стояки Π² ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°Ρ… 5.4 ΠΌΠΌ
40 1 1/4 дюйма Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎ этаТу, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ 6.7 ΠΌΠΌ

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅

Одной ΠΈΠ· распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ "Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅". НСкоторыС мастСра Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN25 для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это обСспСчит запас прочности. На Π΄Π΅Π»Π΅ это лишь пСрСрасход срСдств, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ толстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ слоТнСС Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ большС мСста.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠΏΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ окраской ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пластиком. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. НаличиС Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ использовании Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нюанс β€” Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° складС. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ лСТавшиС ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π»Π°, ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ боится ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. НС Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ солнцС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ срок ΠΈΡ… слуТбы сократится Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ стСкловолокно ΠΎΡ‚ алюминия Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, часто ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ наносят ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ полосы Π½Π° внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± со стСкловолокном. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с алюминиСм ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эластичнСС.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° SDR Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅?

SDR (Standard Dimension Ratio) β€” это ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π΅ стСнки. Π§Π΅ΠΌ мСньшС число SDR, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ стСнка ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°. Для отоплСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ SDR.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅, сСрыС, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅)?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ опрСдСляСтся ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, ΠΈ Π½Π΅ влияСт Π½Π° тСхничСскиС характСристики. Π‘Π΅Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, сСрыС β€” для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π£Π€-ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° совпадаСт (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PPR Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²). Однако ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ качСство соСдинСния. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ для обСспСчСния монолитности шва.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ +15Β°C) Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.