ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ соврСмСнных ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся надСТности ΠΈ долговСчности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° пропилСновая 32 ΠΌΠΌ стала своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π°"Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом" для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стояков ΠΈ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… зданиях. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ прСдставляСт собой ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пропускной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, позволяя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ гидравличСским сопротивлСниСм, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ зарастаСт извСстковыми отлоТСниями ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для поддСрТания ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий. Однако Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ простой ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкциСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации.

МногиС мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любой пластик Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, для систСм горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ издСлия с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25. Π’ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ соСдинСния ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

πŸ“Š Для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ систСмы Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 32 ΠΌΠΌ?
Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ водоснабТСниС
ГорячСС водоснабТСниС
БистСма отоплСния
ΠšΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ (самотСчная)
ВСхнологичСскиС Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сфСру примСнСния, являСтся номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния. Бтандартная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° пропилСновая 32 производится ΠΈΠ· сополимСра ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-RCT ΠΈΠ»ΠΈ PP-R), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ составляСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ 32 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки, которая, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, диктуСтся классом давлСния.

Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ класса PN10 ΠΈΠ»ΠΈ PN16. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ стСнку ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ транспортировкС тСплоноситСля, здСсь вступаСт Π² ΠΈΠ³Ρ€Ρƒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Армировка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· сплошного слоя алюминия, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для домашнСго ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ зачистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ускоряСт процСсс сборки систСмы. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ провисаниС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участков ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ надписи PP-R ΠΈ класса давлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PN25) Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ соотвСтствиС заявлСнным характСристикам.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN10 для систСм отоплСния. Под воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 40Β°C ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ("ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²ΡƒΡ‚"), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ армирования ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ алюминиСм ΠΈ стСкловолокном часто становится ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ прСткновСния для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сантСхников. АлюминиСвоС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ создаСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для проникновСния кислорода, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для мСталличСских ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², боящихся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако такая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 32 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ зачистки (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ) выполняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этот этап, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, вызывая расслоСниС ΠΈ eventual Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° зачистки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ посадки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 14-18 ΠΌΠΌ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 32.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкловолокном, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… слоСв, спаянных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† получаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρƒ соврСмСнных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² практичСски Π½Π΅ уступаСт Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌ.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ кислородопроницаСмости стСкловолокна

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСхслойныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСкловолокном ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ кислорода Π΄ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ, бСзопасных для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ². Для слоТных ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ (EVOH).

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ пропускной способности

ПониманиС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для гидравличСского расчСта систСмы. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 32 ΠΌΠΌ часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для стояков Π² ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (кухня + ванная + Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚). НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных классов давлСния.

Класс давлСния Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) ВСс 1 ΠΏΠΎΠ³. ΠΌ (ΠΊΠ³) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
PN10 2.9 26.2 0.28 Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π°, канализация
PN16 3.6 24.8 0.35 Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²
PN20 4.4 23.2 0.46 ГорячСС водоснабТСниС
PN25 (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€.) 5.0 22.0 0.55 ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, высокотСмпСратурныС систСмы

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ класса давлСния ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° утолщСния стСнок. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅.

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1.5-2.0 ΠΌ/с. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ эрозии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² мСстах ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

ВСхнология сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сварки прост, Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β°C.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 8 сСкунд, Π° врСмя остывания β€” 6 сСкунд. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пластик Π½Π° насадкС, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВставляйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ строго прямо, Π±Π΅Π· прокручивания. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния нСдопустимы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

β˜‘οΈ Алгоритм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ вставили Π΅Π΅ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сдвиг Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ придСтся вСсь ΡƒΠ·Π΅Π».

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Для качСствСнной сборки магистрали 32 ΠΌΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ паяльника нСдостаточно. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся спСциализированный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° β€” Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ слабыС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ оставляСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ струТки ΠΈ часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ косой Ρ€Π΅Π·, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, особСнно Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки.

  • πŸ› οΈ Паяльник с насадками 32 ΠΌΠΌ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ высокого качСства).
  • βœ‚οΈ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ).
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.
  • 🧼 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт ΠΈΠ»ΠΈ спСцсрСдство) для очистки повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ”§ Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ).

НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° качСствС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ часто"Π·Π°ΠΆΠ΅Π²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚" Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Ρ Π΅Ρ‘ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ посадку Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния: заусСнцы ΠΈ пСрСкосы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ эксплуатации.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ досадныС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС запуска систСмы ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° пропилСновая 32, особСнно нСармированная, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° нСсколько сантимСтров ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Если Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ Π½Π° ТСстких клипсах Π±Π΅Π· компСнсационных ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈΠ· стСны. ВсСгда оставляйтС нСбольшой Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ сварки Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, тСряя свои прочностныС свойства. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ снаруТи, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ambient Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСской ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 32 ΠΌΠΌ Π² стСну?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования качСствСнных Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (PN20/PN25) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ систСмы ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тСплоизоляционный Ρ‡Π΅Ρ…ΠΎΠ» ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° (Π΄ΠΎ 70Β°C для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния, заявлСнный срок слуТбы качСствСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PP-R составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ постоянном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 95Β°C срок слуТбы сниТаСтся Π΄ΠΎ 10-15 Π»Π΅Ρ‚.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² (Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅, сСрыС, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅)?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ пластика Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго являСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π±Ρ€Π΅Π½Π΄, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° тСхничСскиС характСристики. Однако сСрыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… участков.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с мСталличСскими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ?

Π”Π°, для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ). Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π½ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнный сантСхничСский Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС с усилиСм затяТки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ» пластик.

Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ пластиками

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ нСльзя Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠŸΠ’Π₯ (PVC) ΠΈΠ»ΠΈ полиэтилСном (PE). Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ пластика ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния.