ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 ΠΌΠΌ прСдставляСт собой высокоточноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΎΡ‚ мСдицинской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎ слоТных Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм. НСсмотря Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ простоту конструкции, этот элСмСнт выполняСт критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, связанныС с Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ тСрморСгуляциСй. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сплава ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для долговСчности всСго ΡƒΠ·Π»Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС характСристики ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с внСшним Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 ΠΌΠΌ, рассмотрим популярныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈΡ… эксплуатации. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ различиям ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСдицинскими ΠΈ тСхничСскими исполнСниями, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбования ΠΊ чистотС повСрхности ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структурС здСсь ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ПониманиС этих аспСктов ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ сборки оборудования.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ присутствуСт мноТСство ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сходство Π½Π΅ всСгда Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свойств. НапримСр, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали 304 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ вСсти сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° поставлСнным Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ раздСлСния капиллярных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 10 ΠΌΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованными ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава зависит ΠΎΡ‚ агрСссивности срСды, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Π΅.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах охлаТдСния ΠΈ кондиционирования благодаря своСй высокой тСплопроводности ΠΈ пластичности. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² стСснСнных условиях. Однако мСдь Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ окислСнию ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, особСнно ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 316L, являСтся стандартом для мСдицинской ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π•Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСрилизации высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктрополировку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ загрязнСний Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ систСм ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ лСкарств.

  • πŸ”Ή МСдь β€” отличная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ….
  • πŸ”Ή Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, примСняСтся Π² приборостроСнии.
  • πŸ”Ή ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, стандарт для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°.
  • πŸ”Ή Алюминий β€” ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс, низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ пассивации. Π‘Π΅Π· этого Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² мСстах сварных швов ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
МСдь
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ допуски

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ капиллярных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… 10 ΠΌΠΌ, понятиС "Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€" Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уточнСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (OD), Π½ΠΎ для гидравличСских расчСтов критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ID), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0,5 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 2,0 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

Допуски Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стандартами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ASTM ΠΈΠ»ΠΈ DIN. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внСшнСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Β±0,05 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ посадку Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π½Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих допусков ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π² систСмах высокого давлСния ΠΈΠ»ΠΈ заклиниванию ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² мСханичСских ΡƒΠ·Π»Π°Ρ….

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся состояниС повСрхности β€” ΡΡ€ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Для оптичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ систСм с Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ нСдопустимы. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° с Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Bright Annealed, которая Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π‘Π°Ρ€)
МСдь M1 10.0 1.0 45
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›63 10.0 1.5 80
НСрТ. ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 304 10.0 1.0 120
НСрТ. ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 316 10.0 2.0 210
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ всСгда Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сСртификат качСства с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ фактичСских Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… поставщиков ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ различия Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допусков, Ρ‡Ρ‚ΠΎ повлияСт Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ климатичСских систСмах

Π’ сфСрС HVAC капиллярная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства, замСняя слоТный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π», Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт своС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ поступлСниСм Π² ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 10 ΠΌΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… линиях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… установках большой мощности.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ модСль компрСссора ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π°. Ошибка Π² расчСтах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСдостаточному ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ Π² компрСссорС ΠΈΠ·-Π·Π° попадания ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ капиллярки Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой чистоты. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½, струТки ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ часто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ сухим Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ кислород ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс называСтся Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ИспользованиС ΠΈΡ… Π² качСствС капилляра ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ систСмы ΠΈ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ компрСссора ΠΈΠ· строя.

ИспользованиС Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½ΡΠΊΠΈΠ΅ капилляры Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 ΠΌΠΌ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠ² для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€, Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ² ΠΈ оптичСских Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π’ этом контСкстС Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят Π±ΠΈΠΎΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стСрилизации Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°Ρ…. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ здСсь являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ благодаря своСй стойкости ΠΊ агрСссивным Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдствам.

Π’ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ слуТат для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ… ΠΈ масс-спСктромСтрах. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ тСчСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСшиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ± ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ². Π›ΡŽΠ±Π°Ρ дСформация ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСниС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований.

Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ мСдицинским ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· примСнСния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ соСдинСния Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Swagelok ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… позволяСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с биологичСскими Тидкостями катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, содСрТащиС свинСц ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ токсичныС примСси. ВсСгда провСряйтС сСртификат соотвСтствия мСдицинским стандартам.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. НСровный срСз ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию ΠΈ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо Π² ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСмах. Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ капиллярных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 ΠΌΠΌ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ с острыми Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ПослС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ образуСтся Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ (заусСнСц), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ заусСнСц особСнно опасСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ систСму ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ уплотнСния Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…. Для удалСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ приспособлСниС β€” Ρ€ΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ насСчкой.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: сначала дСлаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· оборачиваСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси Π½Π° нСбольшой ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° повторяСтся Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ раздСлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НС слСдуСт сильно Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с мягкими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Π’ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ усилиС Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому износу инструмСнта ΠΈ нСкачСствСнному Ρ€Π΅Π·Ρƒ.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ соСдинСния

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ капиллярных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выполняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ капиллярной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π² стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Ρƒ тонкостСнной ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ИспользованиС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΎΠΌ позволяСт локально Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ соСдинСния.

Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ сСрСбряныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π‘Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ просто скатаСтся с повСрхности, Π½Π΅ смочив ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠŸΡ€ΠΈ использовании компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся усилиС затяТки. НСдостаточная затяТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅, Π° чрСзмСрная β€” ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π°Π½Π³ΠΈ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° количСство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ послС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” чистота повСрхностСй. Оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° прСпятствуСт Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ припоя, поэтому зачистка ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСскиС напряТСния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² швС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ спустя врСмя.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ 10 ΠΌΠΌ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ· мягкой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкой это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ риск ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высок. Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ использованиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π΅Π· приспособлСний Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Тидкости.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся капиллярная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ тонкостСнной?

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² точности изготовлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ чистотС повСрхности. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ проходят Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ большиС отклонСния ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ капиллярныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ?

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ…Π»Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. ΠšΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НС рСкомСндуСтся Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ источников химичСских испарСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° 10 ΠΌΠΌ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ капилляра Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ΅?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π½Π΅Ρ‚. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,5–0,8 ΠΌΠΌ ΠΈ внСшним 1,6–2,0 ΠΌΠΌ. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° 10 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком большоС сСчСниС ΠΈ Π½Π΅ создаст Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ эффСкта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ компрСссора.

Какой ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали?

Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с содСрТаниСм сСрСбра Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40% (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ‘Ρ€40) Π² сочСтании с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ. МСдно-фосфорныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния.