Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для столярных ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ часто зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ характСристики β€” максимальной Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°. Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ массива дрСвСсины, бруса ΠΈΠ»ΠΈ толстых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², стандартныС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с диском 165 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅ΡΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹. ИмСнно здСсь Π½Π° сцСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° 100 ΠΌΠΌ, которая ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ возмоТности для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 90-100 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ класс оборудования Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡˆΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисковыми ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ тяТСлыми стационарными Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-раскроСчными станками. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ мощности Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ Ρƒ строитСлСй, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ каркасных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ массивной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. ПониманиС тСхничСских нюансов этих Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ обСспСчит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ конструктивныС особСнности инструмСнтов, способных Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ аспСкты эргономики. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π° для достиТСния идСального качСства ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π±Π΅Π· сколов ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ классификация инструмСнта

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° порядка 100 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 235 Π΄ΠΎ 270 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ увСличСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° ΠΈ усилСния всСй конструкции корпуса. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… модСлях Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ опускаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ 2000 Π’Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅ возрастаСт ΡΠΊΡΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ просто Π·Π°Π³Π»ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСгрССтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ брус сСчСниСм 100Ρ…100 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся частота вращСния шпиндСля. Для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большими Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ дисков линСйная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ сама ΠΏΠΎ сСбС Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 4000-5000 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь становится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокий крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

БистСма Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ погруТСния Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΈΠ»Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ нСдопустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π΄Π°ΠΆΠ΅ микросмСщСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию диска. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрозаТимными Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ шкалами с Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, настроСнной Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 100 ΠΌΠΌ, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ тяТСсти инструмСнта смСщаСтся. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ рСакция двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ закусывании диска Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ сСтСвого кабСля. Для ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ» ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° составляСт ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ использования Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ напряТСниС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ пильного диска для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ установлСно Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ. Для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° 100 ΠΌΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пилСния, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. ИспользованиС диска ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρƒ для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° бруса ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° (ΠΊΠ΅Ρ€Ρ„) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ диски ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ мСньшС сопротивлСния, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонны ΠΊ биСнию Π½Π° большой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ погруТСния. Для ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… циркулярных ΠΏΠΈΠ» рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски с ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прорСзями для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ВвСрдосплавныС Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°Ρ‡Π° высокого качСства, способного Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ встрСчС с сучками.

  • πŸͺ΅ Для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распила бруса Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ диски с количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 40 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ β€” это обСспСчит быстрый Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ струТки.
  • πŸ”ͺ Для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ диски с 60-80 Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сколы Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.
  • πŸ›‘οΈ ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² (RPM), ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ частоту вращСния вашСй ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 10%.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ посадочного отвСрстия. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ» этого класса ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ стандартный Π²Π°Π» 30 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с 20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 16 ΠΌΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. НСплотная посадка диска ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ вибрациям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ подшипники двигатСля ΠΈ испортят качСство Ρ€Π΅Π·Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ распила Π²Ρ‹ выполняСтС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ роспуск бруса
ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°
Распил Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚
Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π­Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ систСмы бСзопасности

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с тяТСлым инструмСнтом ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ удобству Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ вСса. Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Π° 100 ΠΌΠΌ вСсит сущСствСнно большС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” часто ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 8 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ это ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава для корпуса ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ балансировкой. Основная Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ кисти.

БистСма бСзопасности Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стандартный Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΆ, Π½ΠΎ ΠΈ усилСнныС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ диска Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ травмоопасным. НаличиС элСктронной систСмы Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ заклинивания, которая ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ пылСсоса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСн Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ образуСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, ΠΈ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ эффСктивно, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ тСряСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ подсвСткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ Π² условиях ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ освСщСния Π½Π° стройплощадкС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π² Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ситуации Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ инструмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠ², производящих Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с большой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ высокиС ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ японскиС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ стандарты качСства ΠΈ долговСчности. Однако Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ китайскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнными Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС OEM-поставщиков для извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ конкурСнтоспособныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСрвисного обслуТивания ΠΈ запасных частСй. Π©Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ двигатСля, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ замСняСмы. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… прСдставитСлСй этого класса инструмСнтов.

Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ / БСрия ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска (ΠΌΠΌ) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° 90Β° (ΠΌΠΌ) ВСс (ΠΊΠ³)
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈ-ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ X270 2200 270 102 7.2
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Pro 235 2000 235 85 5.8
WoodCut Industrial 250 2400 250 95 6.9
HeavyDuty Saw 270 2600 270 105 8.1

МодСли с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ диска 270 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ запас ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅, позволяя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 105 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ эта Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Если ваша Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” строго 100 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ модСль с заявлСнным ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π² 102-105 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ вСс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅?

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлая ΠΏΠΈΠ»Π° обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ Π·Π° счСт ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ массы. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° высотС ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… позициях лишний ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΡ‹ΡˆΡ†.

Настройка ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ распиловки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обрабатываСмая Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирована Π½Π° вСрстакС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ·Π»Π°Ρ…. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ брус ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ диском ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ опасной ситуации. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины для ТСсткой фиксации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°.

Настройка Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ сСти инструмСнтС. ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ выходят ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 5-10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт эффСктивный выброс струТки ΠΈ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 100 ΠΌΠΌ выставитС ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 105-108 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки:

1. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅.

2. ΠžΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ фиксатор Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹.

3. ΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ корпус Π΄ΠΎ касания Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

4. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³.

5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ шкалС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы удалСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пылСсос ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° достаточСн для очистки ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π±Π΅Π· пылСсоса, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ концСнтрация дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ распилу бруса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасного пилСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

Бамая распространСнная ошибка ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ циркулярными ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сильного надавливания Π½Π° инструмСнт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ диска. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ, инструмСнт сам Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π° счСт вращСния Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Π’Π°ΡˆΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” лишь Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ вдоль Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° питания. Он всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ·Π°Π΄ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дальний ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† бруса, Π½ΠΎ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, создавая напряТСниС Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ диском.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если диск Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ. ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ пуска, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки диска ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

Частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сколов Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ диска. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ мСсто Ρ€Π΅Π·Π° лист пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ доску, которая ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΡƒΠ΄Π°Ρ€ выходящих Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС диска с большим количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° малярного скотча Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистой.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ остроты диска, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΈ остановки Π²ΠΎ врСмя двиТСния Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ оставят слСды Π½Π° дрСвСсинС.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск. ВысокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для дрСвСсины ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ струТки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ диска. Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ спСциализированныС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ числом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅?

РСсурс ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации. Π’ срСднСм ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ производят Ρ€Π°Π· Π² 6-12 мСсяцСв. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ износа ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ искрСниС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹. МногиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ износа Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ нСсколькими ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ: Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ диска, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ сучков Π² дрСвСсинС с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкой ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π»ΠΈ сам ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

Какой диск Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для сырой дрСвСсины?

Для сырой дрСвСсины Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят диски с большим количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ струТкой. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сыроС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ создаСт большСС сопротивлСниС, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

БСзопасно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ?

НСт, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° 100 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2 ΠΊΠ’Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ строго двумя Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Одна Ρ€ΡƒΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ пуска, вторая β€” Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для контроля направлСния ΠΈ стабилизации инструмСнта.