ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ соврСмСнных систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности всСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ конструкции. Угольник 90 ΠΈΠ· сополимСра ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R) Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3 являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для создания ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² трассы ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. ОсобСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² стояках ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ… частных ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ химичСского состава ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ нСобходимости дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° скрытых ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ особСнности ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3 для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 40 ΠΌΠΌ, ΠΈΡ… тСхничСскиС характСристики ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» издСлия опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. Для горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния использованиС простого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (Ρ‚ΠΈΠΏ 1 ΠΈΠ»ΠΈ 2) нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ИмСнно поэтому стандарты Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСра (PP-RCT), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π₯арактСристики ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр, прСдставляСт собой ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ пластика, Π² структуру ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ этилСна. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Угольник с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° 90 градусов, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для измСнСния направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° тСплоноситСля ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ пропускной способности.

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ, ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ достаточно ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π½Π° систСму. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ магистрали часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° нСсколько этаТСй ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ². Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, поэтому Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ класс прочности, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° PP-R Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° корпусС издСлия обязана ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (PP-R), размСрности (40 ΠΌΠΌ) ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

  • πŸ“ ГСомСтрия: Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 90 градусов обСспСчиваСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ отсутствиС гидравличСских сопротивлСний Π² мСстС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.
  • 🌑️ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 70-75Β°C ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ скачки Π΄ΠΎ 95Β°C.
  • πŸ›‘οΈ Π₯имичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт Π΅Ρ‘ чистоту.

ИспользованиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² мСньшСго класса прочности Π½Π° магистралях 40 ΠΌΠΌ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Экономия Π½Π° стоимости ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с риском ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой ΠΏΠΎΠ»Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ запроситС сСртификат соотвСтствия Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° β€” это гарантия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пластика Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° 40 ΠΌΠΌ

РазмСрная сСтка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² стандартизирована, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС, ΠΈ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для гидравличСского расчСта систСмы. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ класс давлСния (PN), Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ стСнки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

ВСс издСлия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся косвСнным ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ качСства. Блишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ использовании нСкачСствСнного гранулята. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3 составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0.9 Π³/см³, поэтому качСствСнныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ вСс Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими характСристиками для ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² 40 ΠΌΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сСрий:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ БСрия PN20 БСрия PN25 (с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) БСрия PN25 (стабилизированный)
НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ 40 40 40
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, ΠΌΠΌ 3.7 5.5 4.5
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ 32.6 29.0 31.0
Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C, Π±Π°Ρ€ 20 25 25
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C 60-70 75-95 75-95

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для систСм отоплСния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стабилизациСй стСкловолокном. Π₯отя сам ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· чистого PP-R, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° коэффициСнта Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для отоплСния?
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PN20
Армированный алюминиСм PN25
Π‘ΠΎ стСкловолокном PN25
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ раструбной сварки. Для качСствСнного соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ спСциализированный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ β€” паяльник с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Насадки для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 40 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паяльник достаточной мощности (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 1500 Π’Ρ‚), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ соСдинСниС получится Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сварки для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3 стандартно составляСт 260Β±5Β°C.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь инструмСнт ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ.

  • βœ‚οΈ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·: Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 40 ΠΌΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ с Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярный срСз.
  • 🧹 Зачистка: Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ для снятия оксидного слоя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€: Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ чистотС насадок паяльника. Нагар Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ расплавлСнному пластику ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ сварного шва. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ насадки слСдуСт дСрСвянной Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии, Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ насадки с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ слоСм. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΡˆΠΈΠΉ пластик создаст нСровности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ соСдинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ завихрСниям ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ сниТСнию давлСния Π² систСмС.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° 90 градусов

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (20 ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΌΠΌ). Ошибка Π² нСсколько сСкунд ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ насадку ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° насадкС, Π° Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° вводится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ насадки, Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ надСваСтся Π½Π° внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° посадки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, сдСланной Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ быстро ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с паяльника ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСйствуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ отсутствия вращСния: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ просто Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° врСмя остывания.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для d=40 ΠΌΠΌ: 18-20 сСк

ВрСмя соСдинСния: 6-8 сСк

ВрСмя остывания (фиксации): 240-300 сСк

Если Π²Ρ‹ почувствовали сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… силой. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π» ΠΊ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ пластика, ΠΈ гСомСтрия Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, срСзав испорчСнный участок.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅"холодная сварка"?

Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ соСдинСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ слишком быстром соСдинСнии Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСм 40 ΠΌΠΌ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с большими Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок β€” нСдостаточная фиксация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎ врСмя остывания. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ сСбя ΠΈΠ· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Ссли Π΅Ρ‘ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” пСрСкос оси. ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° 90 градусов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. МалСйший пСрСкос создаст мСханичСскоС напряТСниС Π² систСмС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасСн. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства, становится Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для магистралСй 40 ΠΌΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ объСм пропускаСмой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

  • 🚫 Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°: ПопаданиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки нСдопустимо β€” это ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ соСдинСниС.
  • πŸ”„ Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру сварного Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°.
  • ⏱️ ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠΈΠ½Π³Π°: Блишком долгая Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ снятиСм с паяльника ΠΈ стыковкой ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ всСгда Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ сварки Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ основной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ паяльник ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ производитСля. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ соСдинСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос сразу послС стыковки. РазъСдинСниС горячСго ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного соСдинСния Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ фиксации, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ силы наТатия.

Эксплуатация ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ 90 градусов, систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ гидравличСскиС испытания Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π°.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ стыка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ расплавлСнного пластика. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сигнализируСт ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π΅. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π² систСмах горячСго водоснабТСния слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Угольники 90 градусов Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ сама Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. НСобходимо ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках.

РСгулярноС обслуТиваниС систСмы Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ давлСния ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ мСст соСдинСний Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ сырости ΠΈΠ»ΠΈ капСль. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3 слуТит дСсятилСтиями, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ отсутствия ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40 ΠΌΠΌ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ±Π° издСлия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3 (PP-R) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Однако Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ качСства.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» отклонСния допустим ΠΏΡ€ΠΈ сваркС?

ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ оси Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2-3 градусов. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ пСрСкос создаСт напряТСниС Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСских Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ раструба ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 40 ΠΌΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° нСармированная (чистый PP-R), зачистка Π½Π΅ трСбуСтся, достаточно ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ фаску для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм, зачистка (снятиС оксидного слоя) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ алюминий Π½Π΅ сплавится с пластиком Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ давлСния?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ остываниС ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности соСдинСния происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. Π₯отя Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ всСго 4-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ систСму Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ суток Π½Π΅ рСкомСндуСтся.