ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ соврСмСнных систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ИмСнно для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° 63 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” спСциализированный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ участка сСти. НСсмотря Π½Π° внСшнюю простоту этого элСмСнта, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ влияСт Π½Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Π² условиях высокого давлСния.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 63 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° являСтся стандартным Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² частныС Π΄ΠΎΠΌΠ°, стояков ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ². Ошибка Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС характСристики, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° прСдставляСт собой Π»ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, конструктивно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ раструбом ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ/Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнта β€” созданиС Β«Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠΊΠ°Β» Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅, Π³Π΄Π΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ остановлСно. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ситуации Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ участков сСти ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ изготовлСния слуТит Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², полипропилСновая Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° 63 Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° окислСнию ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гСомСтрия издСлия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартам DIN ΠΈΠ»ΠΈ ISO, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ.

ВнутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ выполняСтся Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСскоС сопротивлСниС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ остановки ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для систСм отоплСния, Π³Π΄Π΅ застойныС Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ шлама. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· заусСнцСв ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠΉ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ соСдинСния

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° зависит ΠΎΡ‚ способа ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ обслуТиваСмости ΡƒΠ·Π»Π°. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС разновидности, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои сфСры примСнСния.

  • πŸ”₯ Под сварку (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ): Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для систСм, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… частого Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° надСваСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ фиксируСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сварки, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.
  • βš™οΈ Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (НР/Π’Π ): ИздСлия с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСстах ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ планируСтся пСриодичСскоС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
  • πŸ”© ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅: ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях, Π³Π΄Π΅ сварка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°.

Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сварку для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 63 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ паяльника с насадкой ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ: для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ придСтся ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, для прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 63 ΠΌΠΌ?
Под сварку (ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚)
РСзьбовоС (Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅)
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅)
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вставки. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ вставки с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартом качСства, обСспСчивая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ являСтся класс давлСния, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ рассчитано ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ обозначСниями PN, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π° номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Ρ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Для систСм отоплСния ΠΈ горячСго водоснабТСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сниТСниС прочностных характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° PN20 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ для высокотСмпСратурных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ издСлия класса PN25 с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой (алюминий ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно) компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ класса PN10 ΠΈΠ»ΠΈ PN16 Π² систСмах Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 16 Π±Π°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ корпуса Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° соотвСтствия классов давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² для Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 63 ΠΌΠΌ:

Класс давлСния (PN) Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C (Π±Π°Ρ€) Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 70Β°C (Π±Π°Ρ€) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
PN10 10 ~5-6 Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ водоснабТСниС, канализация
PN16 16 ~8-9 Π₯Π’Π‘, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
PN20 20 ~10-11 Π“Π’Π‘, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
PN25 25 ~12-13 Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, магистрали

Помимо давлСния, Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Для Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ТСсткой фиксации ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ напряТСния Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ систСму своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ запас ΠΏΠΎ давлСнию.

πŸ’‘

Для систСм отоплСния всСгда Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ PN25, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли расчСтноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ β€” это обСспСчит запас прочности ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ….

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сварки

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 63 ΠΌΠΌ посрСдством ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Однако процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 63 ΠΌΠΌ относится ΠΊ условно-срСдним ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт. Π’Π°ΠΌ понадобятся паяльник с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ насадкой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 63 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистыми ΠΈ сухими.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ 63 ΠΌΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ, Π° Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½ паяльника. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 63 ΠΌΠΌ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 24 ΠΌΠΌ (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ уточняйтС Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ производитСля). ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 40 сСкунд Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ для D=63 ΠΌΠΌ:

НагрСв: 30-35 сСк

БоСдинСниС: < 6 сСк

ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅: 4-6 ΠΌΠΈΠ½

ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° быстро, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ…. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ шва ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкос Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 сСкунд). ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° вращСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ шва, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ПолноС остываниС ΡƒΠ·Π»Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ опрСссовку систСмы Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² гСрмСтичности установлСнного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ гСрмСтизация

Установка Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π») Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ качСство Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 63 ΠΌΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго составляСт 2 дюйма, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

На Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ мСталличСской вставки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ сантСхничСский Π»Π΅Π½ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ затягивании. НаматывайтС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, создавая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм. ЧрСзмСрная затяТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ усилия мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпус.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚?

Если послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ капСль, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ сильнСС β€” это усугубит ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π΅Π», ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ старый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, очиститС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ растворитСлСм ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой льна ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° 1-2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

Для систСм, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° вибрация (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, рядом с насосным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ), рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ срСднСй фиксации. Он Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ стопорит соСдинСниС ΠΈ заполняСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСской ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ совСты экспСртов

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ситуациям. Одной ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 270Β°C ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ тСряСт свои свойства, становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ фаски. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 63 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ стСнку, ΠΈ Ссли Π½Π΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ фаску, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ образуСтся Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ· расплавлСнного пластика. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ суТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΈ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ отлоТСния солСй.

  • πŸ› οΈ ИспользованиС грязных насадок: ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ пластика Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ портят Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ шва.
  • 🌑️ Пайка Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° мСсто соСдинСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ для ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.
  • 🚫 БмСшиваниС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²: Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСкачСствСнной сваркС.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ совмСстимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π°. Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° привариваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ слоям ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ алюминия Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварки нСдопустимо.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ сварки, прСдоставлСнными Π² Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ 63 ΠΌΠΌ для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это экономичСски нСцСлСсообразно. Для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· сСрого ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с раструбом ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоят дСшСвлС ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС Π±Π΅Π· сварки. Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ для водоснабТСния рассчитаны Π½Π° высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ отсутствуСт.

Как Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

ЕдинствСнный способ β€” мСханичСскоС срСзаниС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ, оставив Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой пластика. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ зачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ фаскосниматСлСм ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ). ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС срСзанной Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ полипропилСновая Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ лопаясь сразу, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ стали. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ-Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ рСсурс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ систСму с Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Какая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° допускаСтся для Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ PN20?

Для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ класса PN20 максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 60-70Β°C ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 90-95Β°C, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… срок слуТбы Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° сокращаСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Для Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70Β°C слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ PN25.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ паяльник для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 63 ΠΌΠΌ?

НС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, Π½ΠΎ ваш Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ паяльник Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1500-2000 Π’Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ насадок, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 63 ΠΌΠΌ. МалСнькиС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ паяльники ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 800 Π’Ρ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ насадку ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ достаточным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ для качСствСнного шва.