ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ аккуратности, Π½ΠΎ ΠΈ знания спСцифичСских нюансов, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ стыковкС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний. АмСриканка β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для обслуТивания ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ счСтчиков. Однако тСхнология соСдинСния этой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΡ‚ стандартной сварки ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

МногиС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вСсь ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ гСрмСтичности ΠΈ долговСчности систСмы. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ полифусор ΠΈ соблюдая всС тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (паяльник) исправСн ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ насадок. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± стандартизированныС Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования насадок ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с полифусором. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Π»Π΅Π·Π΅Ρ‚ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ обСспСчивая соСдинСния.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R) ΠΎΠ½Π° строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈ составляСт ΠΎΡ‚ 260Β°C Π΄ΠΎ 270Β°C. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластик Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства, Π° нСдостаточный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ даст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ проплавлСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° тСрморСгуляторС ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ плоскогубцы для зачистки β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ срСза. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСз Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСрпСндикулярСн оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π».

ВСхнология Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² самой Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, здСсь Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ мСталличСской вставки ΠΈ пластикового корпуса. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° горячиС насадки Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ просто Π½Π΅ смоТСтС Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ части Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ надСваСтся Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты паяльника, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом мСталличСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свободной ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ насадки. Π­Ρ‚ΠΎ часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слоТности Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π΅ всСгда позволяСт ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° горячих насадках! Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ раструба ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°.

Если Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ позволяСт Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° насадку Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это максимально быстро ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, Π½ΠΎ для толстостСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 1-2 сСкунды большС, Ρ‡Π΅ΠΌ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ соСдинСниС элСмСнтов

ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡ… ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ простых ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, здСсь Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» стыковки. НагрСйтС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сразу ΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π±Π΅Π· провисания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вСс конструкции Π½Π΅ искаТал шов.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ остывании. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ соСдинСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ вошли Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ допуститС вдавливания расплавлСнного пластика Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ сузит ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ создаст мСсто для образования Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ засоров.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ паяльника Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ВСрморСгулятор
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€
Π‘Π΅Π· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
НС знаю

Для контроля Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, линия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ с ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластик выступил Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ раструба с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны β€” соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ придСтся Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния

Бамая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² пластиковой части Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ. Из-Π·Π° близости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтам, пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ успССтС ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с насадок. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ хрупкости соСдинСния ΠΈ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ….

Другая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΡƒΠΆΠ΅ послС снятия с паяльника. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ остываСт Π·Π° считанныС сСкунды. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ смСщСниС Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру шва. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ стоит ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ для ускорСния остывания шва. ЕстСствСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство самих Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ нСпрСдсказуСмой. ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° корпусС ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС, слСдуйтС Ρ‡Π΅ΠΊ-листу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ всС критичСскиС этапы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пропусков ΠΈ обСспСчит высокоС качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

НачнитС с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ паяльник устойчиво Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π΅, Π° мСсто для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ освСщСно. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° шва.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ самой ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если ΠΎΠ½ ΡΠΏΠ»ΡŽΡΠ½ΡƒΡ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для восстановлСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ малСйшая ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию.

Π’ процСссС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ двиТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. ПослС соСдинСния ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π΅Π» Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ остывания, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ.

ВрСмя остывания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ соСдинили Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, наступаСт этап остывания. Π­Ρ‚ΠΎ врСмя нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Π», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ шов находится Π² критичСском состоянии. ВрСмя остывания зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 30 сСкунд Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для стандартных Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

НС провСряйтС качСство соСдинСния, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ приступайтС ΠΊ гидравличСским испытаниям. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ постСпСнной, Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… скачков давлСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шов получился Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ?

Если шов получился Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ явныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Если послС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. ЕдинствСнноС Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ участок ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Для удобства ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° сводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° PP-R ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
20 14 5 2
25 15 7 4
32 16 8 6
40 18 12 8

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ напряТСниС Π½Π° соСдинСниях. АмСриканка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ свободно, Π±Π΅Π· пСрСкосов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° сам шов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² труднодоступном мСстС, Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. ИспользованиС струбцин ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… фиксаторов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ β€” это Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² процСссС остывания.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ вашСго внимания ΠΊ дСталям ΠΈ строгого соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания. Волько Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° дСсятилСтия.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС β€” это ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΊ мСталличСским дСталям.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ, Ссли ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ установлСна Π² систСму?

НСт, это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ опасно. ΠŸΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свободныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Установка ΡƒΠΆΠ΅ сварСнной Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ Π² систСмС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли я ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π» Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ ΠΈ пластик ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ?

Если пластик ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ дСформировался, соСдинСниС считаСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹.

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅?

НСт, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π€ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ с ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ счСтчиком, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ самой сваркС с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ качСствСнный пластик Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ посторонних Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластик остываСт быстрСС. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ врСмя остывания сокращаСтся, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстрСС, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· спСшки. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ насадку Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ дольшС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.