БистСмы водоснабТСния ΠΈ отоплСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ высоконадСТных элСмСнтов для развСтвлСния магистралСй. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ мноТСства Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² особоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ крСстовина двухплоскостная, которая позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, обСспСчивая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… плоскостях ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стандартных крСстовин, этот элСмСнт часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² слоТных ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… конфигурациях, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ОсобСнно вострСбован Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для соврСмСнной Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обСспСчиваСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ критичСским ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса соСдинСния.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ раструба Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, рассчитанный Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… сСтСй. ИспользованиС ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ двухплоскостной конструкции позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт гидравличСскоС сопротивлСниС ΠΈ риск образования Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков Π² систСмС.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Двухплоскостная крСстовина отличаСтся ΠΎΡ‚ классичСской Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ раструбов. Если обычная крСстовина соСдиняСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ строго Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости (всС Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ отвСрстия Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ плоскости), Ρ‚ΠΎ двухплоскостная модСль ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° раструба, выходящих ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси, ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄Π²Π° раструба, располоТСнных пСрпСндикулярно ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС пространствСнныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° PP-R 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° производитСля. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ раструба ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сваркС. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ высокого качСства сохраняСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 95 градусов, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 60-70 градусах.

Основная сфСра примСнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов β€” созданиС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, обвязка ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈ слоТныС развСтвлСния Π² Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π΅Π» Π±Ρ‹Π» ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π» высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Двухплоскостная конфигурация позволяСт Β«ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΡƒΠ·Π΅Π» максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½Π΅ создавая Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… выступов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ помСщСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ крСстовины Π² стСнС (ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмоусадочныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ изоляционныС Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π±Π΅Π· компСнсаторов напряТСния стСна ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° сам Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ постоянныС напряТСния, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° крСстовина, опрСдСляСт Π΅Ρ‘ эксплуатационныС характСристики. Для систСм горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PAP ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно), Π° для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ достаточно ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ PPR. Однако, Π² случаС с крСстовиной 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ стояка отоплСния).

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандарту SDR (Standard Dimension Ratio). Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сСрия SDR 7.4 ΠΈΠ»ΠΈ SDR 6, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 Π±Π°Ρ€ для горячСго водоснабТСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° корпусС: Ссли Ρ‚Π°ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ максимальноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ГСомСтричСская Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раструбов ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° для гСрмСтичности. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ заусСнцы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС пластик распрСдСлится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π·ΠΎΠ½Π° просвСта, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

Π₯арактСристика Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20 ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» PP-R (поликристалличСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) ДопускаСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкловолокном
Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 70Β°C ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 95Β°C
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (PN) PN 20 / PN 25 Зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки
Π£Π³ΠΎΠ» соСдинСний 90Β° ΠΈ 180Β° Π”Π²Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎ пСрпСндикулярныС плоскости
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС

Для качСствСнного соСдинСния Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт β€” паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насадка Π½Π° паяльник соотвСтствовала Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ 20 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для прСдотвращСния пригорания пластика. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 260Β±5 градусов ЦСльсия.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ грязи. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя (Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ попадания алюминия ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ сварочного шва. Π­Ρ‚ΠΎ частая ошибка, приводящая ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ слоСв ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ понадобятся Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·) для получСния идСального пСрпСндикулярного срСза. Если срСз Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ сядСт Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ остриС Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ β€” Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹Π΅ лСзвия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, суТая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС крСстовины

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки двухплоскостной крСстовины ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° происходит Π² Π΄Π²Π° этапа ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ фиксации, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ». Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° нагрСваСтся ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, послС стыковки, нагрСваСтся вторая. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ элСмСнт, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ внутрСнняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π° пластика.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ составляСт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 5-7 сСкунд, врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ β€” 4 сСкунды, Π° врСмя остывания β€” 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Π’ эти ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ нСльзя Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ сохраняСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС снятия с паяльника, ΠΈ любоС смСщСниС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ фиксации крСстовины. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ отвСтвлСния, Π΅Ρ‘ слоТно ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ТСсткиС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тиски (с мягкой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ) для удСрТания Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π²ΠΎ врСмя остывания. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС крСстовины 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20 сущСствуСт риск пСрСкрытия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠΌ расплавлСнного пластика, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стык. Если Π²Ρ‹ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вошла слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Ρ‘ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ β€” шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ участок ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ частой ошибкой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ориСнтация плоскостСй. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π° часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ крСстовина двухплоскостная ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ порядкС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ состыкованы с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами, ΠΈ приходится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСсь ΡƒΠ·Π΅Π».

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластик Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° оплавляСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, просто ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠ² Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой, Π½ΠΎ послС сварки Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ обнаруТиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСских испытаниях. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ суТСн, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΡˆΡƒΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ станСт ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½Π°Ρ….

Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ спСшки. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ испытании систСмы Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· стыка, ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ элСмСнта.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Если крСстовина установлСна ТСстко ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ВсСгда оставляйтС нСбольшой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ компСнсационный ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π² магистрали.

πŸ“Š Какой основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Армированный стСкловолокном (PPR-FB-PPR)
Армированный алюминиСм (PPR-Al-PPR)
Чистый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PPR)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ гидроиспытания

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти гидравличСскиС испытания. Для этого систСма заполняСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈ создаСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 атмосфСр, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 30 атмосфСр. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осматривайтС всС стыки крСстовины 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20. Π”Π°ΠΆΠ΅ малСйшая капля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ΅ пятно ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях стык ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ удСрТиваСтся ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° стыки сухиС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ. Однако, Π½Π΅ стоит сразу Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ систСмС ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации (Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания) хотя Π±Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сварки всСгда Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ стык Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ вставки для вашСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ паяльника ΠΈ производитСля Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Эксплуатация ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы

БистСма, собранная с использованиСм качСствСнной двухплоскостной крСстовины, способна ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтия Π±Π΅Π· Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ осадки ΠΈ Π½Π΅ измСняСт свои свойства ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС β€” соблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ давлСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² паспортС Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. Π‘ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ давлСния, особСнно Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. РСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ давлСния ΠΈ гаситСли Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², особСнно Π² систСмах с автоматичСскими насосами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… соСдинСний Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ вашСго Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° тСхничСского обслуТивания. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ идСально, Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ позволяСт воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ измСнСния Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ появлСнии Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° старСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских воздСйствий.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная сварка крСстовины 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20 обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π½Π° вСсь срок слуТбы систСмы, дСлая Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сСтСй.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ двухплоскостной крСстовины 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20 β€” это отвСтствСнный этап создания ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ систСмы. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСомСтрия ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ошибка Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталличСской, часто Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π³Π»Π°Π·Ρƒ ΠΈ проявляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха. Π’Π°ΡˆΠ° систСма водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ эту ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ крСстовину, установлСн с соблюдСниСм всСх стандартов.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ крСстовину ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ крСстовина ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ, Π³Π»ΡΠ½Ρ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· потСртостСй ΠΈ слСдов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика. На корпусС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чСткая лазСрная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ производитСля, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (20Ρ…20Ρ…20Ρ…20) ΠΈ класса давлСния (PN20/PN25). ПоддСлки часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ тусклый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ надписи. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ заусСнцСв.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ крСстовину 20Ρ…20Ρ…20Ρ…20 для отоплСния?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (созволокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ PPR ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60-70 градусов сильно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Армированный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ сохраняСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 95 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для систСм отоплСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ сваркС пСрСкосило ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· плоскостСй?

Если послС стыковки Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ плоскости крСстовины ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ мСханичСски β€” пластик ΡƒΠΆΠ΅ остыл ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. ЕдинствСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ этот участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Β«ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» стык ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Бкрытая информация ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ прямого солнСчного свСта ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° складС Ρƒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ). Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ пластик Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΈ эксплуатации.